润滑油系统冲洗方案.docVIP

目 录 1、编制依据 2 2、工程概况 2 3、施工准备 3 4、施工步骤及说明 4 5、质量保证措施 6 6、安全文明施工 7 7、强制性条文 8 8、危险源辨识和风险评价一览表 10 9、环境因素调查及评价表 11 一、编制依据 1.1、《电力建设施工及验收技术规范》第3部分：汽轮发电机组 DL 5190.3-2012； 1.2、《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组 DL/T 5210.3-2009； 1.3、济南发电设备厂发电机安装使用维护说明书和设备安装； 1.4、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂(DL5009.1--2002)。 1.5、东方汽轮机有限公司汽轮机安装图纸； 1.6、东华工程科技股份有限公司润滑油管道设计图。 二、工程概况 2.1、本作业指导书适用山东晋煤明水化工集团有限公司洁净煤气化项目热电站采购、施工总承包工程1*25MW抽背式背压汽轮发电机组安装工程润滑油系统冲洗。油循环范围包括电动给水泵组、汽动给水泵组和汽轮机润滑油系统。 2.2、油循环采用短接进轴承油管路，油箱自身油泵冲洗管道，压榨式滤油机滤油的方式，通过多次清洗回油滤网，并将油通过滤油机倒油至临时油桶，不断地清洗油箱，再将油输送回油箱的方式滤油。 2.3、本次油循环首先短接临时油管，通过油箱自身油泵冲洗润滑油管路，润滑油管短路冲洗合格后恢复正式管路，通过启动油泵冲洗，并使油进入轴承。 2.4、本次短路油循环需要短接的部位有以下几个： 1）电动给水泵电机进出口母管和轴承； 2）给水泵进出口母管； 3）汽轮机#1～#4轴承进油滤网加装临时法兰短接临时管至回油窥视镜。 三、施工准备 3.1、人力资源计划： 序号 姓名 职务/工种 人 数 状 态 1 伍中益 队长 1 2 雷 明 技术员 1 4 吴 彬 安全员 1 持证上岗 5 张小洪 起重工 1 持证上岗 6 程诗俭、龚小波 安装工 2 7 刘 伟 行车司机 1 持证上岗 8 李卫兵 电焊工 1 持证上岗 3.2、工器具准备： 序号 名 称 规 格 数 量 状 态 1 压榨式滤油机 2台 合格 2 透明软管（压榨式滤油机配套） 120米 合格 3 滤油纸打孔机 1台 合格 4 沙箱 1个 合格 5 灭火器 4台 合格 3.3、材料准备 序号 名称 单位 数量 1 ISO-VG32汽轮机油 t 8 2 滤油纸 张 5000 3 面粉 Kg 100 4 白棉布 m2 20 3.4、油管路及设备冲洗前准备： 1）、润滑油管道除短路冲洗管段预留油冲洗外，全部安装完。 2）、油箱内清扫干净，排烟风机试运合格，排烟管道安装完毕。 3）、事故排油管道接至事故油池，并对事故排油管阀门挂“严禁操作”警示牌。 4）、轴承箱、油箱、事故油箱内部清扫干净。 5）、切换阀检修合格，开关灵活，指示正确。 6）、在油冲洗的的整个阶段，主油箱和油管道上的所有开孔都必须仔细密封。 7）、油箱油位计安装完毕，并指示正确。 8）、油系统设备，管道表面及周围环境清理干净，无易燃物，工作区域无任何明火作业。 9）、现场准备足够的灭火器，沙箱等消防工具，有关人员应能正确使用消防器材。 12）、汽轮机原油到达现场后经化学检验应合格。 13）、热工元件安装并调试完毕。 四、施工步骤及说明 4.1、给水泵组 4.1.1电机前后轴承进油管采用临时管道和法兰短接至回油管。 4.1.2给水泵轴承进油阀门处于关闭状态，回油管接头处采用临时垫片封堵，防止回油管内的油倒流至轴承内。 4.1.3电机和给水泵进油母管采用临时管道和法兰短接至回油母管。 4.1.4液力耦合给水泵冷油器进口采用临时管道和法兰短接至出口管。 4.2、给水泵组油箱和汽轮机主油箱 4.2.1主油箱上所有开孔都必须密封，滤油机回油管至油箱必须密封。 4.2.2在主油箱的排污管接临时管道和阀门用于压榨式滤油机滤油。 4.3、汽轮机前、后轴承箱和发电机轴承箱 4.3.1取掉各轴承进油滤网法兰盖和轴承回油