水泥熟料生产线生料磨系统工艺设计文献综述.docxVIP

文献综述一、毕业设计的目的、意义、范围及所要达到的技术要求毕业设计的目的和意义在于培养我们综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能，提高分析、解决问题的能力；提高查阅文献和收集资料的能力，计算机加护和外语应用能力；使我们系统、熟练的掌握好水泥厂工艺流程相关的知识及应用，并具有进行水泥厂主要车间初步设计计算、编写设计说明书等工作能力；进而培养我们的创新精神和实践能力，为今后的实际工作打好基础。我的毕业设计题目是日产 5000 吨水泥熟料生产线生料磨系统工艺设计。物料受外力作用的粉碎机理既与物料的颗粒形态、粉磨特性、入磨粒度与产品细度等有关，也与粉磨设备、生产工艺等密切相关，而且不同生产条件的影响因素各不相同，所以应该有针对性的选择生产工艺和设备。总之，在满足生产线日产的基础上，对设备的大型化和工艺的先进性进行慎重的选用，在降低能耗和保护环境方面也要给予足够的重视。二、国内外对于生料磨系统使用现状及问题自二十年代德国研制出第一台立式磨以来，它就以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷。由于立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料，具有粉磨效率高、电耗低（比球磨机节电 20～30）、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点，吸引着世界各国许多粉体工程研究人员和设备制造厂商。经过近一个世纪的发展，立式磨技术已经十分成熟。特别是六十年代以来，随着窑外分解技术的诞生并向大型化发展，立式磨在国外水泥工业中得到了广泛应用，其技术水平得到了进一步的提高和完善。国内外十多家公司相继研制了各种类型的立式磨，均取得了成功。德国 LOESCHE 公司研制了 LM 立式磨、Pfeiffer 公司研制了 MPS 立式磨、KruppPolysius 公司研制了 RM 立式磨、丹麦 F.L.Smith 公司研制了 Atox 立式磨；日本宇部公司生产引进德国 LOESCHE 公司技术，生产 UB-LM 立式磨；德国 LOESCHE 公司目前正在制造 LM69.40 立式磨，主机装机容量为 7000Kw，产量可达1200 吨/时，将用于印度与日产 10000 吨熟料的水泥生产线配套粉磨水泥原料，是世界上最大的立式磨。目前国内可供选用的几种国产大型立式磨及其主要特点 1.HRM 型立式磨 HRM 型立式磨是合肥水泥研究设计院研制的能广泛用于建材、冶金、电力、化工、非矿等行业粉磨各种非金属物料的高效节能的烘干兼粉磨设备，首台 HRM1250 立式磨于 1989年用于安徽省蒙城县水泥厂，1993 年通过了部级技术鉴定，1996 年获建材行业科技进步二等奖。HRM 型立式磨的磨盘为盘形、磨辊为轮胎形，组成合理的研磨区域，粉磨效率高、电耗低。磨辊可以翻出机外检修，辊套可以翻面使用，能延长使用寿命，有防止磨辊辊套与磨盘衬板直接接触的限位装置，能避免磨机运行时因断料引起的剧烈振动。磨辊轴承采用稀油循环强制润滑、在机外自然密封，轴承能得到良好的润滑和冷却，大大提高了轴承的使用寿命。磨辊横轴采用滚动轴承支撑，可免维护。加压油缸设计为快速拆分结构，维护、检修十分方便。HRM4800 立式磨每只磨辊采用双油缸加压，减小了油缸直径，增加了油缸的可靠性。分离器为动—静态高效分离器，选粉效率高、阻力小。到目前为止 HRM 型立式磨已经生产 600 多台套，而且正以 100 台套/年的速度高速增长。不仅能够用于粉磨水泥原料，而且能够用于磨煤、矿渣、非矿等各种非金属物料，共有水泥原料磨、煤磨、矿渣/水泥磨和非矿超细磨四个系列、三十多种规格的产品，广泛用于建材、化工、电力、冶金、非矿等行业，并出口到巴基斯坦、土耳其、埃及、印度、越南、阿尔及尼亚、阿联酋等国家。 2008 年 10 月，中国最大的立式磨——HRM4800 立式磨在浙江虎山集团 5000 吨/日水泥熟料生产线上投入运行，该设备研磨区域中径为 4800，研磨区域外径为 5600，磨盘外径为 6100。在粉磨原料易磨性 Bond 指数为 15.2kWh/t 的难磨物料情况下，产量仍然达到了450t/h，系统粉磨电耗为 13.5kWh/t。主要技术经济指标达到了国际同类产品先进水平。 HRM4800 立式磨是按照与日产吨水泥熟料生产线配套粉磨原料而设计的，只需配备不同的减速机与电机，就能满足不同水泥生产线的需要，是目前我国最大的立式磨。 2.TRM 型立式磨与 LGM 型立式磨 TRM 型立式磨和 LGM 型立式磨的结构与 LM 型立式磨相同，磨盘为平盘、磨辊为锥台型，磨辊能翻出机外检修，分离器也为动—静态分离器。主要特点与德国 LOESCHE 磨相同。 TRM 型立式磨是天津水泥工业设计研究院研制的立式磨，其特点是磨盘转速较快，因而与其他型式的立式