原料物理性能检测方法.docVIP

原料物理性能检测方法 1 铁精矿铁精矿的粒度组成 g，先采用水筛法依次用325目、200目的筛子进行水筛（筛分时采用振动器），分出的各粒级烘干后称出其质量，计算－325目、200～325目，＋200目粒级产率 粗粒含铁原料（以及粗粒熔剂）的粒度组成采用干筛法测定。用10mm、8mm、5mm、3mm、1mm、0.5mm、0.1mm套筛在振筛机上筛分15min，称出各粒级的质量，计算各粒级的产率。 1.2 铁精矿的成球性能 测定细粒矿物最大分子水的方法采用压滤法。压滤法是用机械压力将试样中的重力水与毛细水压出，并用滤纸吸收。这样，保留在试样中的水，就是最大分子水。试验设备：Ф60×100mm的压模一套，压力机一台，烘箱一台。 试验步骤： ①取准备好的造球原料0.5kg，盛于盘内，加水润湿至饱和状态，静置2h，使颗粒表面得以充分湿润。 ②将下压塞放入压模中，并将20张直径为60mm的滤纸放于下压塞上，将已准备好的试样放在压模内的滤纸上铺平，其量为试样受压后，厚度不超过2mm为宜。 ③在试样上加20张滤纸，再放上上压塞。将装有试样的压模放在液压机上，以65.5kg/cm2的压力，加压5min，压后取出试样称重得G1。然后将试样于110±5℃温度下烘干至恒重得G2。 计算方法： （1-1） 式中：W分——试样的最大分子水，%； G1——试样加压后的质量，g； G2——试样干燥后的质量，g。 平行试验进行三次，其测定误差不超过0.5%，所测试样的最大分子水取三次试验的平均值。 最大毛细水的测定方法有直接测定的重量法、间接测定的毛细管计法和容量法，与重量法相比，容量法操作简单，便于观察毛细水的上升速度，其测定结果具有足够的准确性。所以本试验采用容量法。 试验设备：容量法最大毛细水测定仪一台。 1—支架, 2—烧杯, 3—玻璃贮水器, 4—筛板, 5—玻璃装料器, 6—滴定管, 7—标尺, 8—橡皮塞, 9—试样 试验步骤： ①在装料器和筛板上涂一薄层石蜡，将筛板放进装料器中，在筛板上铺两层滤纸。然后将干的试样（100g）以松散状态装入装料器中（记下料高H及料重），并使料面平整。 ②向贮水器中注入蒸馏水，当其水面升至与筛板下缘在同一水平线时，试料开始吸水，记录试料开始吸水时间t1与滴定管水面读数h1。 ③试样吸水后，放水速度与试样吸水速度一致，直到其不再吸水为止，记录结束时间t2及滴管水面高度h2。 计算方法： （1-2） 式中：W毛——试样最大毛细水，%； G水——试样吸水量，g； G干——干试样质量，g。 平行试验进行三次，所测W毛误差不超过2%，取三次平均值作为试样毛细水测量值。 毛细水迁移速率： （1-3） 式中：V——毛细水迁移速度，mm/min； H——试样料层高度，mm； 其它符号意义如前所述。 （1-4） 式中：W分——最大分子水，%； W毛——最大毛细水，%。 静态成球性指数（K）能较好地说明固相与液相间的相互作用，以及细粒物料的聚集过程。一般利用静态成球性指数（K）将物料成球的难易程度区分为： K＜0.2 0.2~0.35 弱成球性； K=0.35~0.6 中等成于性； K=0.6~0.8 良好成球性； K＞0.8 铁精矿真密度测定真密度常用比重瓶法，按照冶标YB-373-75，其步骤如下： ①用25ml的比重瓶，用洗液洗净、烘干，用感量为万分之一克的天平称量比重瓶的质量m1； ②取已烘干的试样放入瓶中，试样装入量为容积的1/3左右，称出瓶和试样的质量m2； ③向瓶内注入蒸馏水，达容积的2/3，在热水浴中煮沸，除去试样上附着的气泡。经静置冷却后，再将蒸馏水注满至瓶口，塞上瓶塞，使水从瓶塞上的毛细管中溢出，才说明瓶中已装满水。擦干瓶外的水份，称比重瓶、水及试样的质量为m3； ④从瓶中倒出水和试样，洗净后装满蒸馏水，称瓶和水的质量m4。 计算公式如下： （1-5） 式中：——物料的密度，g/cm3； m1——比重瓶的质量，g； m2——比重瓶和试样的质量，g； m3——比重瓶、试样和水的质量，g； m4——比重瓶和水的质量，g； ——介质的密度，g/cm3。g/cm3）。用于测定散状物料的堆密度比较简单，取一已经标定其体积为V的容器，装满料刮平后测量其质量，堆密度计算公式如下： （1-6） 式中：——堆密度，g/cm3； m0——容器质量，g； m——试样和容器质量，g； V——容器体积，cm3。 平行测定三次，取三次平均值作为试样堆密度测量值。 1.3.3 孔隙率 可根据测得的真密度和视