扳手切边模具设计- 学兔兔 www.bzfxw.com .pdfVIP

扳手切边模具设计 郑州航天电子技术有限公司 (河南 463000) 王喜峰 1．工艺分析 初的工艺安排 中，由于对该零件弯曲后的角部余料 图 1所示扳 手是某产 品上 的零件 ，材料 为 如何去除未引起足够重视，仅在弯曲工序后安排钳 H62Y，料厚为0．4mm，产品批量中等，分析该零件 工利用胎块手工锉修去除，结果在实际生产 中里带 形状结构，可 以看出该零件成形属于弯曲为主、兼 来不少问题 ：首先是劳动强度大，生产效率低 ，操 带拉深的复合成形，直边部分为弯曲成形，圆角部 作不便，锉刀容易划伤工人手指，存在不安全因素； 分属于拉深成形。 其次是修边尺寸 2．7 mm的精度不易保证 ，尺寸一 根据该零件结构特点、尺寸精度及企业设备情 致性差，锉修面表面粗糙之处。为有效解决上述问 况，制定工艺方案如下：冲底孑L落料一弯曲一钳工 题，决定设计一套切边模，利用模具代替手工去除 修边一整形一冲侧孔，并设计制造 四套模具以完成 零件弯曲后的角部余料。 该零件的加工。 — § +I ：—■’ 1 I 2I7I』4I RO5 图2 扳手弯曲工序后实际形状 2．切边模结构 图1 扳手 所谓切边 ，就是将成形零件 的边缘修切整齐或 在计算该零件毛坯展开尺寸时，由于零件角部 切成一定形状 。根据该扳手零件形状特点，设计切 为拉深成形 ，考虑到板料具有方 向性和凸、凹模间 边模结构如图3所示。为方便取放冲件，选用了后 隙不均等原因，角部拉深成形后顶端将会有不平齐 侧导柱模架，考虑到废料排除便利及冲件安放的稳 现象，因此角部毛坯加了一定的修边余量，零件弯 定性等因素，将冲件倒置摆放。 曲成形后的角部实际形状及尺寸如 图2所示 。在最 工作时，将扳手弯曲工序件套在下冲头 11上进 发生转动，进而保证了扁销对于法兰中心的对称度 。 击力 ，并且减小 了开模时的分离力，避免其在工作 定位孔底面为圆弧面，与定位销外圆配合，保 过程 中受到破坏 。 证在挤扁过程中定位销圆弧面受力，受力相对均匀， 3．结语 避免了因为线接触而导致的定位销外圆面受挤变形 。 改进后的挤扁模结构简单，操作方便、劳动强 弹簧复位结构保证了成形块完成挤扁动作后 自 度小。通过数批零件加工验证 ，工装结构合理 ，零 动复位，避免了定位销挤扁后被咬死，实现了定位 件取放顺利，尺寸及对称度均满足要求 ，零件合格 销在挤扁前后可以取放 自如。 率在99％以上，满足了生产需求。MW 冲头与成形块的接触面倒角，减缓合模时的冲 (收稿 日期 ：20t10309) 参磊 …