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废水锅炉系统
余热锅炉的汽水系统
1. 锅炉汽水系统流程,要求背画系统图
2. 锅炉汽水系统所有阀门的具体位置
3. 锅炉上水具体操作,注意事项
1、得值长令:锅炉上水。
2、检查锅炉汽水系统所有工作票结束或押回。
3、检查锅炉给水系统已恢复完毕,就地各手动门位置正确,所有电动门均实验好用。
4、检查给水系统所有压力、流量测点,汽包远方、就地水位计投入正常。
5、确认除氧器水质合格,水温与汽包壁温差小于50℃。
6、启动一台电动给水泵,维持电动给水泵出口压力满足上水要求。
7、开启锅炉给水旁路调整门前后电动门,用给水旁路调整门控制上水量80-120t/h向锅炉上水。夏季上水时间不小于2小时,冬季不小于4小时,当水温与汽包壁温差大于50℃时,应适当延长上水时间。
8、锅炉上水时应严密监视给水管路水温、省煤器出口水温、水冷壁温度,汽包内外壁温、汽包远方、就地水位计的变化,出现异常,立即停止上水。
9、锅炉上水时关闭省煤器再循环门,锅炉上水过程中,严禁开启省煤器再循环门。
10、锅炉上水至汽包水位计+100mm处,停止上水,开启省煤器再循环门,观察水位变化情况。
注意事项
(1)锅炉启动前上水应根据锅炉启动前阀门检查卡进行检查,并在具备启动条件且得到值长命令后方可进行上水;
(2)上水水质应符合标准;
(3)锅炉上水温度在20~70℃,进入汽包的给水温度与汽包壁温差不能大于40℃;
(4)上水速度夏季不少于2小时,冬季不少于4小时,春秋两季介于2~4小时之间,当上水温度接近汽包壁温时,可适当加快上水速度;
(5)冷态启动汽包水位上至-100mm,热态启动汽包水位上至正常水位线(0mm),打开省煤器再循环电动门;
(6)锅炉上水时省煤器再循环应处于关闭状态,停止上水时应开启再循环;
(7)上水以前记录锅炉各膨胀指示器、汽包壁温一次,上水过程每三十分钟记录汽包上、下壁温一次;
(8)上水结束后校对水位计。
4. 余热锅炉汽水系统水压试验操作,注意事项
注意事项
1、余热锅炉的超压试验应有总工程师货指定专人现场指挥,并且有详细的技术措施
2水压试验最好安排在白天进行,以便观察清楚
3、水压试验前应通知汽机人员做好防止汽轮机进水的措施;
4、锅炉进水过程中,汽水系统的空气门连续冒水后关闭,确保将系统内空气排净;
5、当水压试验压力超过5.1MPa时,必须监视最低汽包壁温和水温,如果外界温度低于5℃应有保温措施,以保证水压试验在金属脆性至塑性转变温度以上完成;
6、当升压接近规定压力时,应适当降低升压速度,以防超压;
5)超压试验时,应解列汽包就地水位计及有关热工仪表一次门;
7、超压试验时,应将锅炉安全门解列;
8、升压过程中,未经许可,任何人不得进入炉内工作;
9、试验前必须有快速泄压的措施和手段,汽水系统各疏水门,事故放水门应试验合格,防止超压;
10、水压试验期间,汽包就地监视压力的人员不得离开,应严密监视汽包就地压力的指示情况,随时与集控室人员联系,确保锅炉不超压;
11、水压试验过程中,水不得进入汽机主蒸汽母管、再热冷、热段蒸汽母管,若发现水进入上述部位,应立即停止试验,待查明原因并消除后,方可继续进行水压试验;
12、水压试验结束后,按规定泄压,过热器和再热器必须完全疏水。
5. 余热锅炉烟气旁路挡板和余热锅炉烟气入口挡板的作用,具体位置,电源位置
6. 除氧器加热源从哪里取,第一台锅炉启动时如何投入?
7. 余热锅炉安全门位置及作用
锅炉过热器安全门和汽包安全门都是为了防止锅炉超压的保护装置。过热器安全门是第一道保护,汽包安全门是第二道保护。整定时要求过热器安全门先动作,这是因为过热器安全门排出的蒸汽对过热器有冷却作用,而汽包安全门排出的蒸汽不经过过热器,这时过热器失去冷却容易超温,故只有在过热器安全门失灵的情况下或过热器安全门动作后压力仍不能恢复时,汽包安全门才动作。
8. 锅炉升温升压的操作规范,如何控制
9. 余热锅炉的连锁及保护定值
10. 余热锅炉烟气及蒸汽额定参数
11. 了解启动锅炉的设备规范及运行规范
12. 余热锅炉所有疏放水门,排污门,放空气门,取样门,加药门的具体位置,操作规范
先开一次门后二次门 关时相反
13. 主再热减温水的作用,操作规范
14. 汽包水位计冲洗操作及注意事项
(1)关闭水位计汽侧、水侧二次门;
(2)开启排污门半圈;
(3)缓慢开启汽侧二次门1/5圈,冲洗3~5分钟;
(4)关闭汽侧二次门;
(5)缓慢开启水侧二次门1/5圈,冲洗3~5分钟;
(6)关闭排污门;
(7)缓慢开启汽、水侧二次门,直至全开汽、水侧二次门,水位计见水位后,此时水位恢复正常,并有轻微波动;
(8)冲洗完毕,校对两侧水位计水位是否一致,并与其它水位计校对。
注意事项:1、冲洗水位计时,应小心谨慎进行,不允许水位计温度
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