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浅淡大体积混凝土施工技术【摘　要】随着建筑业的高速发展，大体积混凝土广泛应用于桥梁和高层建筑，大体积混凝土的质量与结构安全、工程造价息息相关，大体积混凝土常见的质量问题就是混凝土结构产生裂缝。为了防止裂缝，不仅要控制大体积混凝土内部最高温度和内外温差，还要从改善结构约束条件，混凝土性能等方面进行控制。笔者结合多年的施工经验，谈谈有关桥梁大体积混凝土施工应关注的几个问题。 【关键词】大体积；混凝土；施工 1.大体积混凝土施工中的质量问题 1.1大体积混凝土结构特点 大体积混凝土具有结构体积大、承受荷载大、水泥水化热大、内部受力相对复杂等特点。在施工上，结构整体性要求高，一般要求整体浇筑，不留施工缝。 1.2大体积混凝土特有的质量问题 大体积混凝土特点的存在，导致在工程施工中，质量问题常有以下几种类型： 早期温度裂缝。在混凝土浇筑后，由于内外温度差大25℃以上的影响，大体积混凝土会产生裂缝： 一是表面裂缝。由于体积大，水化热聚集在内部，混凝土内部温度较高，而表面温度较低，导致内外温差，因而出现裂缝。裂缝只在接近表面的范围内发生，表面层以下结构仍保持完整。因为这种温差一般仅在表面处，离开表面就减弱。另一种是贯穿性裂缝，由于结构温差较大，拉应力超过混凝土的极限地抗拉强度而收起，是在约束接触处产生贯穿性裂缝。 二是施工冷缝。因大体积混凝土的混凝土浇筑量大，在分层浇筑中，前后分层没有控制在混凝土的初凝之前；混凝土供应不足或遇到停水、停电及其它恶劣气候等因素的影响，致使混凝土不能连续浇筑而出现冷缝。 三是泌水现象。上下浇筑层施工间隔时间较长，各分层之间产生泌水层，它将导致混凝土强度降低、脱皮、起砂等不良后果。 四是凝土表面水泥浆过厚。因大体积混凝土的量大，且多数是用泵送，因此在混凝土表面的水泥浆会产生过厚现象。 2.大体积混凝土施工方法与质量控制 2.1施工前大体积混凝土原材料选择方法与质量控制 大体积混凝土中，原材料的选定应注意以下几个方面： 2.1.1使用低热水泥，并尽量降低水泥用量 大体积混凝土产生温度裂缝的主要原因是水泥水化产生的水化热。由于矿物成分及掺加混合材数量不同，水泥的水化热差异比较大，铝酸三钙和硅酸三钙含量高的，水化热亦高，而混合材掺量多的水泥水化热则较低。为降低水化绝热温升、减小体积变形，大体积混凝土一般应使用水化热较低的中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。同时，在满足强度的要求下，尽量降低水泥用量，通常有多种方法可以达到这个目的，如选用级配良好的骨料、采用后期强度作为设计强度、掺入混合料和减水剂等。因此，使用低热水泥和降低水泥用量能有效控制大体积混凝土的内部最高温度，降低混凝土的内外温差。减少大体积混凝土的裂缝。 2.1.2骨料选择 粗骨料宜优先选用自然连续级配和碎石，连续级配骨料配制混凝土具有较好的和易性，可以适当减少水泥用量，达到相应的强度，使混凝土均匀、易密实。而用碎石拌制的混凝土有较高的强度、良好的抗裂性能。 细骨料宜选用中粗砂。通过试验表明每立方混凝土能够减少水泥用量20－25kg，通常，每立方混凝土减少10kg水泥，在绝热温升中，温度就会降低1℃。 2.1.3掺加粉煤灰 掺加粉煤灰可以有效改善混凝土的干缩性和脆性，也可以降低混凝土的水化热。粉煤灰是大体积混凝土中防裂效果最好的一种外加剂。但粉煤灰的掺量不宜过大。否则会出现早期强度低、低温泌水大的缺点。 2.1.4优化配合比 大体积混凝土配合比的原则是在满足强度要求的同时，尽量减少水泥用量，提高混凝土的流动性，改善混凝土的和易性。尤其是对混凝土和易性中的流动性和保水性，要反复进行试验，以选出比较合适的配合比。 2.1.5发展特种混凝土 在大体积混凝土常用的特种混凝土有：纤维混凝土、微膨胀混凝土等。纤维混凝土通过纵横交错分布的高强度的细长纤维来增大混凝土的抗裂能力，从而达到限制裂缝发展，阻止其扩大的目的。微膨胀混凝土实质上就是膨胀应力对由温差和收缩产生拉应力的补偿。利用这种温差补偿效应，取得了防渗抗裂的效果。 2.2大体积混凝土的浇筑 2.2.1混凝土的浇筑控制 大体积混凝土浇注常采用的方法有全面分层、分段分成、斜面分层。首先是全面分层，即在第一层全面浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适；其次是分段分层，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层；最后是斜面分层，要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况，混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。 2.2.2混凝土的温度控制 降低浇筑温度可以降低温差从而减小温度应力，其措施主要有预冷骨料(水冷法、气冷法等)和加冰搅拌等。浇筑时间最