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第3章 焊接接头的组织和性能.pptVIP

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第3章 焊接接头的组织和性能

20921-3A 3.2.3 焊接热影响区的性能 图3-38 焊接热输入E对过热区组织及 脆性转变温度V的影响 20921-3A 3.2.3 焊接热影响区的性能 (3) 时效脆化 时效脆化是指焊接热影响区在Ac1以下的一定温度范围内经一定时间的时效后,因出现碳、氮原子的聚集或析出碳、氮的化合物沉淀相而发生的脆化现象,其具体包括热应变时效脆化和相析出时效脆化。 1) 热应变时效脆化。 2) 相析出时效脆化。 20921-3A 3.2.3 焊接热影响区的性能 表3-7 低合金钢中常见的沉淀相 类型 尺寸/nm 析出部位 析出难易 TiN 10 γ相内 难 NbC、TiC、BC 100 γ晶界及亚结构 易 NbC、TiC 100 形变诱发γ晶界 易 NbC、TiC、V(C·N) 10 γ/α相界 易 NbC、TiC、V(C·N) 10 α相内 难 20921-3A 3.3 熔合区 熔合区是介于焊缝与热影响区之间的相当窄小的过渡区,是由部分熔化的母材和部分未熔化的母材所组成的区域。其化学成分、微观组织和力学性能极不均匀,常常是热裂纹、冷裂纹及脆性相的发源地,从而成为焊接接头的最薄弱环节。 20921-3A 3.3.1 熔合区的边界 1.熔合区的理论边界 2.熔合区的实际边界 图3-39 熔合区的边界示意图 a) 理论边界 b) 实际边界 1—焊缝 2—熔合区 3—热影响区 TML—理论熔化线 TNL—理论不熔化线 PML—实际熔化线 PNL—实际不熔化线 20921-3A 3.3.2 熔合区的形成机理 图3-40 用于说明液相形成机理的共晶合金相图 20921-3A 3.3.2 熔合区的形成机理 1.液相的形成方式 (1) α+AxBy共晶的直接熔化 对于成分为C1的合金来讲,在其原始的α相晶界处可能含有α+AxBy离异共晶;而成分为C2的合金,其主要组成物为α相和α+AxBy共晶。 (2) α与AxBy发生共晶反应而熔化 无论是成分为C1的合金,还是成分为C2的合金,其内一般都含有大量的α相和一定量的AxBy中间相。 (3) α相的直接熔化 对于成分为C1的合金来讲,当焊前处于固溶加淬火的状态时,其内既没有AxBy中间相,也没有α+AxBy共晶。 20921-3A 3.3.2 熔合区的形成机理 (4) 偏析引起的直接熔化 在一些合金材料中,由于杂质的存在以及选择结晶的结果,导致化学成分在宏观和微观上的不均匀分布。 2.熔合区的组织转变 20921-3A 3.3.2 熔合区的形成机理 (1) 成分略高于α相最大溶解度的合金 对于成分略高于α相最大溶解度的合金(如成分为C2的合金)来讲,其焊前的组织组成物包括α相、α+AxBy共晶以及少量的AxBy中间相,焊接加热时在熔合区的不同部位既会出现α+AxBy共晶的直接熔化,也会出现α与AxBy进行共晶反应而发生的熔化,同时伴随α相在液相中的溶解,冷却后在不同部位得到新的α相和α+AxBy共晶,如图3-41所示。 图3-41 2219铝合金熔合区的微观组织 20921-3A 3.3.2 熔合区的形成机理 (2) 成分略低于α相最大溶解度的合金 对于成分略低于α相最大溶解度的合金(如成分为C1的合金)来讲,其熔合区中液相的形成方式以及焊后的组织与母材焊前所处的状态有关。 图3-42 淬火加时效的Al-4.5Cu铝合金熔合区的微观组织 a) 低倍放大 b) 高倍放大 20921-3A 3.3.3 熔合区的特征 1.几何尺寸小 2.成分不均匀 3.空位密度高 4.残余应力大 20921-3A 3.3.3 熔合区的特征 图3-43 熔合区晶间液化引起的液化裂纹 20921-3A 3.3.3 熔合区的特征 5.晶界液化严重 1.焊接熔池结晶有哪些特点?为什么?焊接速度对熔池结晶有何影响? 2.焊接熔池结晶的形态有哪几种类型?是由哪些因素决定的? 3.说明焊缝结晶组织的一般分布规律及其影响因素。 4.低合金钢的焊缝相变组织有哪些类型?其形成条件是什么? 5.论述焊缝组织和性能的控制方法和途径。 20921-3A 3.3.3 熔合区的特征 6.焊接热影响区加热和冷却过程中的组织转变特点是什么? 7.如何根据焊接CCT图来确定焊接热影响区的组织构成? 8.论述不易淬火钢热影响区的组织分布特征。 9.论述易淬火钢热影响区的组织分布特征。 10.低合金高强度钢焊接热影响区存在哪些脆化?如何防止? 11.何谓熔合区的理论边界和实际边界?二者有何区别和联系? 12.论述熔合区中液相的形成机理。 20921-3A 3.3.3 熔合区的特征 13.熔合区的主要特征是什么? 14.熔合区易发生哪些焊接问题? 20921-3A 3.1.4 焊缝组织和性能的控制 1.冶金方面的控制 (1) 锰和硅的作用 锰和硅是焊缝中最常用

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