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浅谈煤矿企业加强成本控制有效途径摘 要：企业管理工作中成本管理的内容必不可少，因为成本对于企业效益的影响至关重要。所以，加强成本控制是许多企业扩大效益第一位要考虑的问题。为了实现必要的成本控制，应将生产成本、物资管理成本、财务管理等几个重要方面作为控制的基础。 关键词：加强控制；企业成本 中图分类号：F224.5 文献标识码：A 近几年，煤炭市场的走势良好，企业之间的竞争变得更加激烈，市场出现既定规律，即在产品质量及售后服务等其他因素一致的前提下，掌握成本控制者具备更大的市场优势。因此，如何加强成本控制在煤炭企业中越来越受到重视。 煤炭企业的成本控制应从生产成本、物资成本、资金流通等几方面入手。本文就上述几个因素，阐明煤炭企业加强成本控制的方式和办法，如何以低投入带来高产出，最终实现利润最大化。 1 生产成本的控制 生产成本包括固定资产、员工工资、生产材料等方面，其中固定资产和员工工资的投入可压缩性极小，而且员工工资还在每年呈上升趋势，降低的可能性几乎为零，可以做文章的只有生产材料部分。煤矿企业中，材料消耗在生产成本中占有相当大的比重。材料成本的有效控制会带来生产成本的大幅度降低，为企业的经济效益提高奠定坚实基础。如何才能做好材料成本控制这篇大文章呢？ 1．1 做好材料预算控制 这是降低成本的重要办法。材料控制应从计划指标开始，即给材料控制指标管理单位、消耗单位、采购部门下达计划控制指标，控制指标的标准应略低于平均消耗标准，这样才能使各单位都有紧迫感，也只有这样各单位才能动脑筋想办法，从自身做起加强材料管理；同时要加强材料采购审查工作，严格按生产作业计划、库存情况、修旧利废情况对基层单位需求计划进行审核，经审批后由采购部门执行采购。 1.2 采购过程控制 ⑴采取招标采购的方式择优选取供货厂家，在招标采购过程中要明确标注采购材料的质量标准，在以往的经验看，如质量标准不明确或不严格，供货商在供货时往往会降低标准，使供应的材料质量差，虽然采购价格降低了，但消耗却大大增加，反而增加成本。 ⑵利用现代化管理工具，建立采购材料数据库，在建立数据库时要广泛收集材料信息，使本矿所需要的材料在数据库中都能查到生产厂家、供货商、质量标准(等级)、价格信息，为采购决策提供基础。 1.3 加强生产过程中的材料、配件管理 生产过程中的损失浪费是煤矿企业最大的损失浪费，因煤矿生产环境的特殊性和材料不构成产品组成部分等原因，很多材料使用过程中的浪费具有很大的隐蔽性，如掉落货中的材料不能及时收回，随货运出被丢弃，巷道掘进、翻修施工中控制不当造成超挖增大开方量，这些增大的开方量都需要用材料来填补，成为没有效益的支出。这就要求我们必须采取有效措施，严格现场监督检查，切实降低成本费用，减少生产管理过程中物料的丢失、浪费和损耗。提高物料使用效率，实现企业节支增效的重要渠道。 1.4 增加材料、配件的回收复用率 煤矿生产活动的特点是投入的材料、设备数多量大，大宗材料有坑木、皮带、钢材、电缆，小的有截齿、钻头等；机电设备也有大到采煤机、掘进机、液压支架、变压器等，小到按钮、阀门、电话、胶管、电钻等。这些材料和设备并没有通过生产过程转化为产品，往往不是一次性消费品，经回收修复后可以反复投入使用。针对小型材料，可在井口适当位置建立井口材料仓库，由井口仓库严格按当班消耗进行发料，对一些在使用中能以旧换新的材料，领用时必须拿旧品换新品，以减少新品投入，使材料消耗大幅降低。对于大型配件、设备，可建立专门的维修检修车间。对于废旧物资的回收，可采用专业和业余两方面的回收相互结合，并制定较为合理的激励办法，实现废旧物资回收的高效益。 1.5 注重节能减排 节水采用回收、净化、再利用方式；节电采取躲峰填谷，避免峰时高电价用电。 从地面到井下，从生产单位到机关科室，凡是花钱管钱，用物管物的部门，全部实行材料费用层层落实制度，把每台每件落实到具体人头、具体岗位，然后按回收率给以奖罚，形成控制材料成本人人有责的局面。 2 加强物资管理成本控制 合理的物资储备是维持矿井正常生产的保证，如何才能做到物资储备的合理性呢？这始终是困扰物资管理者的一个难题，这就要求我们要更新观念创新管理，用现代化的管理手段来管理物资储备，建立物资储备信息化管理系统，利用信息化网络平台来管理储备物资将整个煤矿的储备物资都纳入到这个信息化平台，以改变从前管理人员只掌握矿井统管库房的物资储备而不了解基层单位物资储备的情况，使整个矿井的物资储备形成一盘棋管理。矿井的物资储备要根据材料的重要性和市场的供应情况进行分类，将那些与生产关系紧密且生产周期较长的重要物资进行足量储备，对那些不重要的物资或市场上随时都能买到的可以少储备或不储备。同时，矿井要根据