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第三电容式传感器
加速度传感器在汽车中的应用 当被测液体的页面上升时,引起棒状电极与导电液体之间的电容变化。 液位限位传感器与液位变送器的区别在于:它不给出模拟量,而是给出开关量。当液位到达设定值时,它输出低电平。但也可以选择输出为高电平的型号。 8、电容式键盘 由电路知识可知 适合那种电容传感器 变极板距离的情况下 差动时,即d1=d0-Δd, d2=d0+Δd, 则有 变面积电容传感器 差动电容Cx1≠Cx2 有 优 点: 能适用于任何差动式电容式传感器,并具有理论上的线性特性; 采用直流电源,其电压稳定度高; 不存在稳频、波形纯度的要求; 不需要相敏检波与解调等; 经低通滤波器可输出较大的直流电压。 第四节 电容传感器的应用举例 1、电容式压力传感器 2、电容式加速度传感器 3、电容测厚仪 4、电容式荷重传感器 5、电容式液位计 6、电容式接近开关 7、电容式转速传感器 8、电容式键盘 9、电容式指纹传感器 1、电容式压力传感器 单只变间隙型 差动式 P 弹性膜片(动电极) 固定电极 凹玻璃圆片 弹性膜片(动电极) 固定电极 P P 各种电容式压力变送器外形 2、电容式加速度传感器 装有传感器的假人 气囊 3、电容测厚仪 4、 电容式荷重传感器 F 绝缘材料 动极板 定极板 极板支架 弹性体 5、电容式液位计(变介质型) 振荡电路 感应电极 被测物体 6、电容式接近开关 测量头构成电容器的一个极板,另一个极板是物体本身,当物体移向接近开关时,物体和接近开关的介电常数发生变化,使得和测量头相连的电路状态也随之发生变化.由此便可控制开关的接通和关断;接近开关的检测物体,并不限于金属导体,也可以是绝缘的液体或粉状物体。 电容式接近开关在物位测量控制中的使用演示 7、电容式转速传感器 常规的键盘有机械按键和电容按键两种。 电容式键盘是基于电容式开关的键盘,原理是通过按键改变电极间的距离产生电容量的变化,暂时形成震荡脉冲允许通过的条件。这种开关是无触点非接触式的,磨损率极小。 灵敏度是单边的2倍; 非线性误差也大大减小了; 由于结构上的对称性,它还能有效地补偿温度变化所造成的误差。 差动与单边对比 返回 四、电容传感器等效电路 L —包括电容器本身的电感和引线电缆的电感; Rs —由引线电阻、极板电阻和金属支架电阻组成; Rp —是极板间泄漏电阻和极板间的介质损耗。 CP — 寄生电容 低频时影响较大,随频率增高容抗减小,其影响就减弱。 低频等效电路 传感器电容的阻抗非常大,L和Rs的影响可忽略 等效电容Ce=C+Cp, 等效电阻Re≈Rp RP (a) Ce 高频等效电路 电容的阻抗变小,L和Rs的影响不可忽略,漏电的影响Rp可忽略 ,其中Ce=C+Cp,而Re≈ Rs R L Ce (b) 第二节 误差的因素及改进措施 一、温度对电容器结构尺寸的影响 二、寄生电容与分布电容的影响 三、外界干扰的影响 四、温度对介质的介电常数的影响 五、漏电阻的影响 、温度对电容器结构尺寸的影响 L :初始时绝缘材料的厚度 :初始时固定极板的厚度 :初始时空气隙的厚度 :初始时两极板的总间隙 设初始温度为 时,电容传感器工作极片与固定极片间隙及初始电容为: 环境温度变化后 气隙厚度变为: 式中, 分别为传感器各零件所用材料的温度线膨胀系数。 则 电容量相对误差为: 温度补偿 经整理得 : 则 在设计电容传感器时,应首先根据合理的初始电容量决定间隙 ,然后根据材料的线膨胀系数选择材料的 合适尺寸,满足温度补偿条件的要求,达到温度补偿的作用。 二、寄生电容与分布电容的影响 寄生电容:电容极板与周围物体(各种组建甚至人体)所产生的电容 分布电容:电容传感器引线电缆引起的电容 (l~2m导线可达800pF) 。 干扰电容:寄生电容与分布电容统称。 (1)增加传感器原始电容值 采用减小极片或极筒间的间距(平板式间距为0.2—0.5mm,圆筒式间距为0.15mm),增加工作面积或工作长度来增加原始电容值,但受加工及装配工艺、精度、示值范围、击穿电压、结构等限制。一般电容值变化在 10-3—103 pF范围内,相对值变化在 10-6—1范围内。 (2)注意传感器的接地和屏蔽; (3)集成化:将传感器与测量电路本身或其前置级装在一个壳体内,省去传感器的电缆引线。 (4)采用“驱动电缆”(双层屏蔽等位传输)技术:传感器与测量电路前置级间的引线为双屏蔽层电缆.
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