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经济AGC在运河电厂应用摘要：经济AGC不但避免了出现“负荷断点”问题，而且减少了磨煤机在线运行的台数，充分发挥了在线运行磨煤机的潜能，达到升降负荷的目的，节能减排。文章论述了经济AGC在运河电厂的应用状况，实践证明应用经济AGC节省了厂用电，取得了良好的安全与经济效益。 关键词：自动发电控制；经济AGC；主调；副调；负荷断点；负荷上限；负荷下限 中图分类号：TV736 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）14-0089-02 1概述 电力系统频率和有功功率自动控制系统称为自动发电控制简称AGC（AGC为Automation Generator Control的缩写），它是能量管理系统（EMS）的重要组成部分。按电网调度中心的控制目标将指令发送给有关发电厂或机组，通过电厂或机组的自动控制调节装置，实现对发电机功率的自动控制，通过机组DCS控制系统实现自动增、减机组目标负荷指令的功能。 自动发电控制AGC在实现高质量电能的前提下，以满足电力供需实时平衡为目的，其根本任务是实现下列目标：维持电网频率在允许误差范围之内，控制互联电网净交换功率按计划值运行，控制互联电网交换电能量在计划限值之内，在满足电网安全约束条件、电网频率和对外净交换功率计划的前提下，协调参与遥调的发电厂（机组）的出力按最优经济分配原则运行，使电网获得最大的效益。 2经济AGC在运河电厂的应用 目前，绝大多数发电厂的发电机都投入了该系统，AGC系统的投入运行在保证机组安全、可靠运行的前提下，大大地提高了电网运行的安全性和可靠性。 运河电厂#5、6机组为2×330MW机组，各采用三台双进双出直吹式磨煤机，在投入AGC期间，升降负荷时经常由于需要启动或停止磨煤机而出现“负荷断点”的问题，从而无法保证AGC可以连续运行，造成主汽压力大幅波动，威胁机组安全。同时随着煤价上涨，而煤电联动不能及时跟进，市场煤计划电导致我厂连年亏损。针对上述问题，省调、电力研究院与我厂共同研究，成功研发了经济AGC控制装置，该研究于2008年12月通过了山东省科技厅组织的成果鉴定。 首先运行人员在经济AGC操作画面的“负荷下限设定”和“负荷上限设定”输入机组正常运行时的负荷下限（稳燃负荷：180MW）报警和机组正常运行时负荷上限（300MW）报警的数值，并设置好#5机组和#6机组如果投AGC时的负荷变化率为4.5MW/min。当每台机组都是CCS方式时，运行人员可根据具体条件通过操作界面选择是AGC投入还是负荷曲线投入。当两台机组都为负荷曲线方式或者一台机组为AGC方式，另一台机组为负荷曲线方式且两台机组都没有发生负荷断点的条件时，运行人员可按下“调度装置投入”按钮，此时经济AGC调度装置就投入了。此时，由于#5、6机组收到的“经济AGC控制装置”输出指令是#5、6机组的实发负荷值，所以该指令和实发负荷是一致的。这时#5、6机组投入经济AGC不会有扰动。 在经济AGC的运行方式下，两台机组（#5和#6机组）都投入AGC，但只接受山东电力调度中心发出的1台机组的AGC的指令，从而可以由“经济AGC控制装置”装置根据两台机组的运行状况，灵活地控制每台机组的负荷。当两台机组都没有发生负荷断点时可把机组一台设为主调，一台设为副调（运行人员可根据具体情况设“副调机组负荷变化率”），即各调各的。但是当一台机组发生负荷断点时，就得根据具体的条件来调节。为方便说明，下面假如设#5机组为主调，#6机组为副调。 2.1两台机组各有两台磨运行且为升负荷过程（发生负荷断点） 当#5机组目标负荷接近“断点负荷”时，报警，提示运行人员（可在画面上监控）。若#5机组目标负荷继续增加，达到“断点负荷”时，报警且保持机组当前负荷不变，将多出的负荷量加到#6机组（此时已变为主调机组）承担负荷调节。此时#6机组变为主调，开始升负荷，#6机组根据经济AGC的指令减去#5机组的断点负荷后的偏差形成的指令控制#6机组的负荷。当#6机组目标负荷也接近“断点负荷”（20MW）时报警，提示运行人员需启动另一台磨运行，以免两台机组都发生“负荷断点”，运行人员可根据情况启动任一台机组的磨煤机。 2.2两台机组各有两台磨运行且为降负荷过程 当#5机组目标负荷接近“机组负荷下限”（10MW）时报警且保持机组当前负荷不变，将由#6机组（此时已变为主调机组）承担两台机组总负荷的调节。当#6机组也接近“机组负荷下限”时，则报警提示运行人员退出协调调度装置（实发功率与机组负荷给定值偏差不大）。 2.3一台机组运行两台磨而另一台机组运行三台磨时且为升负荷过程（#5两台磨运行，#6三台磨运行） 当#5机组接近“机组负荷上限”（10MW）时报警并保持