卸货平台专项方案..doc

扣件钢管卸货平台施工专项方案 一、编制依据 《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91） 《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》 （DG/TJ08-016-2004） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2001） 《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005） 二、工程概况 本工程暂缓安装悬挑钢平台，为了解决19.56标高层~30.36标高层施工材料垂直运输，在A区、C区二个天井内搭设4个钢管扣件卸货平台，平台尺寸为7.5m×3.6m。 三、施工工艺 1、施工准备 （1）进场的木板、钢管、扣件等配件需经验收合格后方可使用。 （2）钢管表面平直光滑，壁厚均匀，没有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤，表面做好防锈处理。 （3）扣件不得有裂纹、变形和螺栓出现滑丝的缺陷，并做好防锈处理。 2、构造要求 （1）平台脚手架的杆件采用Φ48×3.5普通脚手钢管，平台脚手架立杆横距为1.5m，纵距1.2m，步距1.8m，底部设通长离地200mm扫地杆。平台脚手架搭设总高度分别为4m、7.6m、11.2m、14.8m位置在A、C区的天井内，具体详见附图。平台脚手架每层与主体设置拉结点，拉结点水平间距为3.6m，竖直间距为3.6m。在转角和端部必须设置剪力撑，并与主体结构进行可靠拉结，大面上剪刀撑的开挡间距为9m。平台脚手架操作层要满铺2’X8板，四周用Φ48×3.5钢管围设防护栏杆，防护栏杆高1.05m。 （2）立柱：立柱采用单立杆。其接高采用对接扣件连接。立柱的接头交错布置，两个相邻接头不得设在同步同跨内，相邻接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头距主接点的距离不大于步距的1/3。平台脚手架底部立在原屋面砼板上，并采用统长2’X8’板，脚手架立柱立于2’X8’板上，确保平台脚手架底部均匀受力及稳定性。 （3）大横杆：设于在立柱的内侧，采用直角扣件与立柱连接，另外应在平台脚手架立柱之间小横杆之上再设2’X8板作平台板与骨架固定。 （4）小横杆：设于大横杆与立杆之间的接点处，并采用直角扣件与立杆连接。每节点的横杆轴线偏离主节点的距离不应大于600mm。小横杆长度约为6000 mm。 （5）脚手平台板：脚手平台板采用2’X8板平行于小横杆方向满铺，采用平铺，四角点采用钢丝固定在纵向水平杆上。纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，四周设1.05m高防护栏杆并用夹板防护，以保证吊货及人员安全，防护栏杆用黑黄油漆漆好。 （6）拉结点：拉结采用硬拉结，平台脚手架和框架采用短钢管作硬拉连接，与框架上埋件（或预埋的铁件）焊接拉结，拉结点横向间距和纵向间距均不大于3.6m，以保证脚手架和主体结构的整体性，连接件应尽可能设置在立杆与大、小横杆交接处，并且必须从第一步横杆开始设置。 （7）剪刀撑：剪刀撑采用6m钢管搭设，在转角和端部设置，跨越立柱的根数为3根，斜杆与地面的倾角为45°并连续向上设置。剪力撑的间距离不小于6m一道（边到边）。剪刀撑搭接长度不少于40cm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在小横杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距至节点的距离，不应大于150mm。每层平台脚手架设置剪刀撑。 3、平台脚手架搭设 （1）平台脚手架搭设顺序：基础平整→立杆→大横杆、小横杆、搁栅→剪刀撑→脚手笆→防护栏杆 （2）搭设立柱注意事项： 相邻立柱的对接件按规定错开。 （3）其他杆件： 操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据＠500—600间距设置，上铺2’X8木板，四周固定。 剪刀撑应随立柱、纵向水平杆等同步搭设，操作层一道水平剪刀撑。 主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪力撑，对接扣件的开口应朝上或朝内。 4、平台脚手架拆除 （1）拆除前必须先完成以下工作： 全面检查平台脚手架的扣件连接、支撑体高度是否符合安全要求。 根据检查结果，经主管部批准方可实施。 拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底。 清除平台脚手架上的杂物及地面障碍物。 拆除应符合以下要求： 拆除应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；平台脚手架拆除与搭高的顺序正好相反，即先搭者后拆后搭者先拆。 （2）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。 （3）当平台脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设抛撑加固。 （4）运至地面的构配件，应及时按规格分堆归整，及时修理、调直、清理、除锈、刷漆、运走。 （5）拆除平台脚手架时，地面应设围栏和标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。 四、安全管理措施 1、人员 平台脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核