钢的金相组织与控制轧制.doc

钢的金相组织与控制轧制 第一节 铁碳平衡图与钢的组织结构 铁碳平衡相图 钢是指以铁(Ｆｅ)为基体与含量不大于２.０%的碳组成的合金。不同成分的铁碳合金在不同的温度下有不同的组织状态，把在十分缓慢冷却速度得到的反映铁碳合金结构状态和温度成分之间关系的一种图解称为铁碳合金结构状态图或称为铁碳平衡图， 图5-1 铁碳平衡图 第二节 钢的金相组织与转变 钢在加热和冷却时发生相转变的温度叫临界点或临界温度。在实际加热和冷却时，钢的相变与平衡状态不一样，它并不是按照图4—1所示的温度进行，而往往是在一定的过热或过冷情况下进行。这样就使得加热和冷却时的实际临界点不在同一温度上。通常把加热时的临界点下标字母“c”，如Ac1、Ac3、Accm等，把冷却时的临界点下标字母“r”，如Ar1、Ar3、Arcm等。对钢而言常见的临界点有： A1——在平衡状态下，奥氏体、铁素体、渗碳体共存的温度，也就是一般所说的下临界点。在铁碳合金状态图上为PSK共析转变线。 A3——亚共析钢在平衡状态下，奥氏体和铁素体共存的最高温度，也就是一般所说的上临界点。在铁碳合金状态图上为GS线。 Acm——过共析钢在平衡状态下，奥氏体和渗碳体共存的最高温度，也就是共析钢的上临界点，在铁碳合金状态图上为ES线 Ac1——钢加热时所有珠光体都转变为奥氏体的温度. Ac3——亚共析钢在平衡状态下,所有铁素体都转变为奥氏体的温度. Accm——过共析钢加热时,所有渗碳体都溶于奥氏体的温度。 Ar1——高温奥氏体化的钢冷却时，奥氏体转变为珠光体的温度。 Ar3——高温奥氏体化的亚共析钢冷却时铁素体开始析出的温度。 Arcm——高温奥氏体化的过共析钢冷却时，渗碳体开始析出的温度。 奥氏体（A） 碳在面心立方晶格铁中的固溶体叫奥氏体。由于面心立方铁原子间的空隙较大，所以碳在其中的溶解度要比碳在体心立方铁中的溶解度大得多。在1130℃时碳的溶解量最大（2.11%）；而在723℃时碳的溶解量只有0.77%。奥氏体的强度、硬度并不高，但塑性、韧性都很好。因此，热轧一般在奥氏体状态下进行。 铁素体（α） 碳在体心立方晶格铁中的固溶体叫铁素体。由于体心立方铁原子间的空隙很小，所以碳在其中的溶解度极小，室温下只能溶解0.006%。随着温度的升高碳的溶解量略有增加，在723℃时碳的溶解量最大（0.025%）。 铁素体质很软，强度低，延展性好。 渗碳体（Fe3C） 渗碳体是铁和碳的化合物，它的晶格形式为密排六方。在缓慢冷却的钢中，几乎全部的碳都与铁结合成化合物，以Fe3C形式存在。其中铁原子数与碳原子数之比为3：1。 渗碳体的性质硬而脆。碳在渗碳体中的溶解量为6.67%。高碳钢含渗碳体比中碳钢和低碳钢多，其硬度值也比中、低碳钢大。在钢中加入合金元素形成合金碳化物后，其硬度更高，有些在高温状态下也能保持高硬度。 珠光体（Z） 铁素体和渗碳体在723℃至室温时组成的机械混合物叫珠光体，因其显微组织有指纹状的珍珠光泽故得名。从铁碳合金状态图上可以看到珠光体的含碳量为0.77%左右。渗碳体中碳与铁的相对含量大约为1/15，而珠光体中渗碳体与铁素体的相对量大约为1/8。这样当钢的含碳量为0.1%时，在钢中就有12%的珠光体和88%的铁素体；当钢的含碳量为0.5%时，则有60%的珠光体和40%的铁素体；当钢的含碳量为0.77%时，其组织是100%的珠光体。珠光体的机械性能介于铁素体和渗碳体之间，强度、硬度适中、并不脆，这是因为珠光体中的渗碳体量比铁素体量少得多的缘故。片层间距较小，在金相显微镜下已难于分辨片层间距的细珠光体，称为索氏体。片层间距更小，只有在电子显微镜下才能分辨出片层的极细珠光体，称为托氏体。奥氏体转变为索氏体的温度,比转变为珠光体时低,转变为托氏体的温度更低。 B） 贝氏体是由铁素体和碳化物结合而成的奥.氏体的分解产物。如果贝氏体是在温度范围的上部分形成的，它就呈现羽毛状；而如果贝氏体是在温度范围的下部分形成的，则呈针状。硬度随着转变温度的降低而增加。这是由于在低温下形成的贝氏体中的碳化物分布比较致密。贝氏体的显微组织通常比珠光体要硬，且韧性较好。下贝氏体具有比托氏体更好的综合力学性能 生成上贝氏体的温度比托氏体还低，生成下贝氏体的温度则更低。 共析钢、亚共析钢、过共析钢 铁碳合金状态图上的S点，就是铁素体与渗碳体的共析点。当C含量为0.77%的铁碳合金缓慢冷却至723℃时，奥氏体转变成铁素体与渗碳体的机械混合物——珠光体。这种钢叫做共析钢。S点左边（含碳量小于0.77%）的钢叫做亚共析钢，其组织由铁素体和珠光体构成。S点右边至E点之前的钢，由珠光体和渗碳体组成，叫做过共析钢。 奥氏体的初始晶粒度、本质晶粒度和实际晶粒度 奥氏体晶粒的大小对钢材的力学性