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怎样用plc控制变频器的转速和电动机的旋转方向
3.怎样用PLC控制变频器的转速和电动机的旋转方向?
下面通过一个例子介绍用PLC控制变频器的方法。
PLC的输入继电器Xo和x1用来接收按钮SB1和SB2的指令信号(见图10—10),通过PLC的输出点Y10控制变频器电源的接通和断开。
按下按钮SB11,PLC输入继电器XO变为1状态,使输出继电器Y10的线圈通电并保持,接触器KM线圈得电,其主触点闭合,接通变频器的电源。
按下按钮SB2,X1变为1状态,如果X2、X3均为0状态(SAl在中间位置),变频器末运行,则Y10被复位,使接触器KM线圈断电,其主触点断开,变频器电源被切断。变频器出现故障时,X4的常开触点接通,亦使Y10复位,通过Y10使变频
器的电源断电。 当电动机正转或反转时,X2或X3的常闭触点断开,使SI记和X1不起作用,以防止在电动机运行时切断变频器的电源。 三位置旋钮开关SAl通过攒和X3控制电动机的正转、反转运行或停止。“正转运行牌止”开关接通时正转,断开时停机o ?反转运行/停止“ 开关接通时反转,断开时停机o变频器的输出频率由接在模拟量输入端A1的电位器控制。
将SAl旋至“正转运行”位置,X2变为1状态,使Y15动作,变频器的S1端子被接通,电动机正转运行。
将SA1旋至“反转运行”位置,X3变为l状态,使Y16动作,变频器的S 2端子被接通,电动机反转运行。
将SA1旋至中间位置,X2和X3的均为0状态,使Y15和Y16的线圈断电,变频器的S1和S2端子都处于断开状态,电动机停机。
4、怎样用参数设置变频器的频率给定值
变频器一般可以通过参数设置,用多种方式接收频率指令。以安川的F7系列为例,可以用参数b1—01设置5种频率指令的输入方法:
(1)通过变频器的数字式操作器;
(2)通过模拟量输入端子(见图10—U)A1,可以用电位器输入电压形式的频率给定值,通过端子脆可以输入电压或电流形式的频率给定值。
(3)通过M6dbus通信;
(4)通过可选用的卡;
(5)通过脉冲输入端子RP输入脉冲用参数H6—01设置脉冲信号是PID控制器的反馈值或设定值,用参数H6—01设置对应于100%变频器输出频率的脉冲频率值。
5.怎样切换变频器的变频电源和工频电源?
为了保证在变频器出现故障时设备的正常运行,很多设备都要求设置工频运行和变频运行两种模式。有的还要求变频器因故障跳闸时,可以自动切换为工频运行方式,同时发出报警情号。
在工频破频切换控制的主电路中(见图10—12),接触器
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