超超临界机组安装焊接（上）- 学兔兔 www.bzfxw.com .pdfVIP

r 。 l銎皇苎 超超临界机组安装焊接 (上) 浙江火电建设公司 (杭州 310015) 张学锋 郭国均 1．概述 (2)焊 口数量多，焊接工程量大 到 目前为止 发展超超临界机组不但可大幅度提高火电厂效率， 国内百万超超临界机组的现场受监焊 口数基本_卜都任 而且还具有显著的节能和改善环境的效呆，超超临界机 8万只以上 (不包括凝汽器的钛管焊 口)，差不多为 组是今后相当长时期内火力发电的主要发展方向之一。 600MW超临界机组的两倍以上。 现今电能的获得主要通过火 电厂的煤炭转化而 (3)管壁增厚 尽管采用了大量的高强度、耐高 来 。煤炭的化学能转化为热能，再 由热能转化为电 温、抗腐蚀的新型耐热钢 ，但是 由于机组压力、温度 能的转化效率取决于蒸汽的参数 ，例如蒸汽参数为 高，所以不论是小 口径管子还是大 口径的管道 ，其壁 16．7MPa／538℃5／38℃ 的亚临界机组的厂效率为41．8％； 厚都普遍明显增大 ，如大量 出现了规格为 38．1mm 蒸汽参数为25MPa／540℃／560℃ 的超临界机组的厂效 ×7．5ram、 48．3mm ×12．5ram、 88．9ram ×19ram、 率为43_3％；蒸汽参数为 27MPa／585℃／600℃ 的超临 114ram×22．4ram、 459mm×94．5mm等管。 界机组的厂效率为44．4％；蒸汽参数为30MPa／600℃ (4)窄位置焊 口数多 超超临界机组锅炉内部管 ／620℃的超超界机组的厂效率为45．1％；蒸汽参数 排布置相当紧凑 ，焊接位置总体较为狭窄，如塔式炉 为31．5MPa／620oC／620℃的超超临界机组的厂效率为 的省煤器、一级再热器、二级过热器的管排布置更为紧 45．5％。 凑 ，由于焊接位置十分狭小，采用镜面焊技术进行焊 因此提高煤一电的转化效率，降低转化成本 ，建设 接，如图1所示。 焊丝 眼睛 镜子 超超临界机组，减少对环境的污染，正是火力发电建设 的趋势。 o 2．焊接工程特点 o 0 o 但是随着超超临界机组的建设，大量耐高温、耐高 O o 压、抗腐蚀氧化的金属材料的应用，电厂建设的焊接及 0 o 金属材料的失效问题就成了电厂运行的关键。 超超临界机组焊接主要特点如下： (1)涉及新钢种多 贝氏体钢sA213T23。马氏体 图1镜面焊焊接示意图及焊接照片 钢T／P91、TP／92。奥氏体不锈~HR3C、SUPER304H。 (5)铁部件厚度大、合金钢多 超超临界机组的 参荔 工热加工 塑垄 型 !兰星!型■ll■ www．metalworking1950．corn 钢结构的