对工程机械空调系统安装及故障诊断及维修探析.doc

对工程机械空调系统安装及故障诊断及维修探析摘要：工程机械的空调系统是工作环境更为恶劣的特殊空调系统，对该系统进行深入探讨，切实加强安装、维修等环节的工作，对于提升工程机械整体工作效率和工作质量均具有一定的现实意义，必须引起足够的重视。 关键词：工程机械空调系统结构与工作原理安装故障诊断维修措施 工程机械空调不同于一般家用空调或商用空调。这是因为工程机械空调的压缩机多为半封闭式,且使用环境相对更为复杂、恶劣，如高温,油、气、水污染,颠簸振动等等。因此，在明确工程机械空调原理的基础上，切实做好空调系统的安装、维护和使用维修工作上分必要。 1、工程机械空调系统的结构及工作原理 工程机械空调系统主要由压缩机、冷凝器、贮液干燥器、膨胀阀、蒸发器、管路系统和电控系统组成，如图1所示。 制冷系统的工作原理如图2所示，其工作过程分为压缩、冷凝、节流和蒸发4个过程。压缩机不停地运转，上述制冷过程连续不断地进行循环，驾驶室内热量不断地被蒸发器内制冷剂带走，从而完成整车的降温除湿。 2、工程机械空调系统的安装 工程机械空调系统一般都是由压缩机、蒸发器、冷凝器、储液器及管路等组成，其安装质量直接影响使用效果。 (1)压编机的安装。将压缩机固定在压缩机支架上，不要拧下塑料防护帽，然后按一定步骤安装相关零件。1)先将压缩机下安装脚上的螺栓涂上螺纹锁固剂，再将压缩机下安装脚与支架用8.8级以上的螺栓连接并初步拧紧。2)拧紧压缩机下安装脚无调整套一端的螺栓，拧紧力矩为20～25N·m。3)将张紧调节板装在压缩机支架和压缩机上安装脚上，要求它们之间的自由间除不超过Zmm，压缩机安装上安装脚的螺栓长度要适当.拧入深度不小于11~，突出高度不大于Zmm，且螺栓要带弹垫、平垫。4)装上空调胶带并张紧。要求压缩机胶带轮与曲轴轮对齐，胶带无偏移和扭曲，上安装脚螺栓的拧紧力矩为15～20N·m。5)拧紧压缩机下安装脚有调整套一端的螺栓，拧紧力矩为20～25N·m。(2)冷凝器的安装。整个安装过程不要碰伤冷凝器表面且在装管路前不要拆下其塑料防护帽。(3)蒸发器总成的安装。安装过程中应注意不要碰伤表面和外露接头，并确保没有异物落入鼓风机和空调箱内，在装管路前也不要拆下塑料防护帽。(4)储液器总成的安装。储液器安装时，进出口方向一定要正确，且进出口及压力开关的塑料防护帽在安装暖管路之前不要拆下。(5)冷气管的安装。各冷气管安装前一定要涂冷冻油，并确保各接头清洁(连接每个接头时才可松开塑料防护帽并涂上冷冻油);各接头紧固件需先用手拧到位，再用扳手按规定力矩拧紧;原则上干燥瓶的敞开时间(从拆下塑料防护帽到开始抽真空)不应超过10min，压缩机的敞开时间不应超过30min，以减少千燥瓶内干燥剂和压缩机内冷冻油吸收空气中的水分。 3、工程机械空调系统的故障诊断与维修 3.1 工程机械空调系统的日常维护措施 (1)经常检查和冲洗蒸发器滤网,先用清水冲洗,然后用毛刷刷掉杂物,晾干后即可使用。(2)定期清除蒸发器风扇及出风口调节板和开关上的尘垢,经常检查和冲洗冷凝器、散热器和冷却器,可用压力清水冲洗后用压缩空气吹干。(3)定时维护鼓风机,尤其要注意其轴承内是否缺油,必要时应予以添加。(4)定期检查皮带松紧度,并按技术规范进行调整。发现皮带瘪裂或松弛,应予以更换新件。(5)每月利用观察窗检查一次制冷剂贮量,在制冷系统工作时,若观察窗内的气泡总不消失,为制冷剂不足,应予以补添。(6)经常观察、检查各管路接头是否松动和损坏,压缩机密封处有无泄漏痕迹等,如发现问题,应及时进行修理。(7)当空调系统制冷效果差或出现故障时,应及时关闭空调开关,以防止故障进一步扩大和恶化，并及时采取检修措施。 3.2 工程机械空调系统故障的基本诊断方法 下面介绍几种简单的空调系统故障诊断方法，以对工程机械空调系统的工作状况作出快速诊断。(1)观察进出空调压缩机的两条软管,这两条软管分别与压缩机的排气阀(高压阀)和吸气阀(低压阀)相连接,与排气阀连接的为高压管,与吸气阀连接的为低压管。在空调系统正常运行时,低压管在接近阀体的位置应凝结有水珠,但不应该出现结霜现象(即使出现,也应很快化为水珠)。正常情况下,用手触摸高、低压管会感觉到明显的温差,低压管较凉,高压管较烫,否则说明压缩机工作不良。(2)比较冷凝器进入管与排出管的温差,正常情况下,用手触摸管壁会感觉到进入管比排出管热。若两个管的温差不大(甚至基本相同),说明冷凝器冷却不良或制冷剂量不足。(3)用手触摸储液干燥器的进入管和排出管,其温度应该一致。如果进入管与排出管的温差较大,一般为储液干燥器堵塞。 3.3 工程机械空调系统故障的具体检修措施 对于空调不制冷故障,可采用压力表组来进行