高炉冲渣水余热利用.docVIP

昆明冶金高等专科学校 毕业论文 学院：冶金材料学学院 专业：冶金技术 班级：冶金1239班 姓名：起赵林 学号：1200000338 论文题目：高炉冲渣水余热回收利用 指导教师：余宇楠 2015年2月10日 高炉冲渣水余热回收利用 摘要 高炉冲渣是在高炉冶炼的末端工艺，高炉炼铁后产生的大量高温炉渣通过冲渣水进行冷切，在这个过程中能够产生大量温度在70℃-85℃的热水。 高炉冲渣水作为一种废热能源，因其温度稳定、流量大的特点，正逐渐成为余热回收利用的研究热点。目前，对冲渣水余热的回收方式有利用冲渣水采暖、浴池用水和余热发电。将其回收利用既能做到节约能源，争取能源的最大化利用，又能保护环境，它将成为冶金工厂的一个焦点。正看到了这一点，本次，我结合了高炉冲渣水余热利用的可行性分析及高炉冲渣水余热利用的现状和技术发展分析与实践等的探究。让我更近一步的了解高炉冲渣水余热回收与利用。 关键词：高炉冲渣水 能源环保 余热回收利用 目 录 摘要 绪论 2 浅析高炉冲渣水余热利用 2.1高炉冲渣水简介 2.2 高炉冲渣水余热回收的意义 3 高炉冲渣水余热利用的可行性分析 3.1高炉冲渣水余热参数 3.2 高炉冲渣水余热回收利用效益分析 4 高炉冲渣水余热利用的现状 4.1 高炉冲渣水余热利用现状 4.2 高炉冲渣水用于冬季采暖 4.3 目前冲渣水余热利用存在问题 5 高炉冲渣水余热利用技术发展分析与思考 5.1高炉冲渣水余热利用技术发展分析 5.2高炉冲渣水余热利用技术的思考 6高炉冲渣水余热利用技术的创新 6.1高炉冲渣水余热利用技术 6.2高炉冲渣水余热利用技术的创新 6.3 余热回收应用案例 7高炉冲渣水余热供暖工程中的应用 7.1 高炉冲渣水的过滤 7.2 水泵流量及扬程 7.3 泵房的布置 7.4水泵安装高度 7.5其他事项 8高炉冲渣水余热采暖实践 8.1 技术方案选择 8.2 工程实施 8.3开车调试 8.4运行效果 结论 高炉冲渣水作为一种废热能源，（其冲渣水的化验值如表2）8kJ/h）超过海水淡化消耗热量（2.90×108kJ/h）这即可收回成本，又能保护环境。将来还会有大的发展空间。现在国内对高炉冲渣水余热利用的采暖和浴池用水已近有了好的收益，而余热发电也正在发展，相信不久的将来这将成为冶金工厂不错的效益。 表2 冲渣水化验值 2.3 高炉冲渣水余热回收的优越性 目前国内采用最低的高炉渣处理方法是“ＯＣＰ”法,为了降低高炉冲渣水的温度以使其循环利用、减少排放,处理系统中需要配备冲渣水-空气冷却塔、鼓风机等设备,大量冲渣水需要在冷却塔中由空气降温,既没有回收其余热,又多消耗了动力,同时仍然有较大量的水排放,浪费了能源,污染了环境,还需要对冲渣水的循环过程不断补充新鲜水。本文提出的高炉冲渣水的余热回收方案解决了上述处理方法的这些弊端,不仅节能减排,减少了炼铁工艺过程中的水资源消耗,而且还可获得高品位的电能,同时将有助于改善炼铁高炉周围的环境状况,减少工业水的热污染,减轻工厂区热岛效应。 3高炉冲渣水余热利用的可行性分析 3.1高炉冲渣水余热参数 冲渣水循环量 2 880 t/h，冲渣水进口温度≥95 ℃，冲渣水回水温度≤50 ℃，蒸汽外排温度≥130 ℃，蒸汽外排流量≥137 t/h，外供蒸汽量114 t/h，外供蒸汽温度150 ℃，除盐水回水温度50 ℃，外供蒸汽压力0.4 MPa（绝压），补水量137 t/h。高炉可回收的冲渣水余热热量计算式：Q余＝m1Δhr＋m2Δhq， （1）式中：Q余为余热回收热量，kJ/h； m1为冲渣水进换热器流量，t/h； m2为蒸汽外排流量，t/h； Δhr为换热器进、出口冲渣水焓差，kJ/kg； Δhq为换热器进、出口冲渣蒸汽焓差，kJ/kg。130 ℃时蒸汽焓为2 736.3 kJ/kg，150 ℃时蒸汽焓为2 752.8 kJ/kg；95 ℃时水焓为398kJ/kg，50 ℃时水焓为209.4 kJ/kg。将冲渣水余热参