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旋挖钻钻孔灌注桩施工技术交底
技术交底书 表格编号 项目名称 旋挖钻钻孔灌注桩施工技术交底 交底编号 工程名称 桩基工程 设计文件图号 施工部位 旋挖钻钻孔灌注桩施工 交底日期 2014-3-10 交底内容:
一、施工准备
1.施工前对原地面进行防、排水措施处理,以防雨水对作业基坑造成坍塌而影响施工;为施工方便,提前将水准点引至施工现场,桩基的定位线,根据纵、横轴线。
2、场地准备:平整场地,清除杂物,换填软土,夯打密实。钻机座不应直接置于不坚实填土上,以免产生不均匀沉降。
二、施工方法及工艺要求
旋挖钻施工工艺框图见下图
1.孔口开挖与钢护筒埋设:
1.1为保证孔口位置的准确及尽量减少对地表土的扰动,孔口位置可采用人工挖孔,人工挖孔采用从上至下逐层用镐、锹进行开挖,孔内取出的土利用小推车运往3m以外,严禁堆积在孔口四周,开挖直径按照设计桩径外加40cm控制截面大小。 埋设护筒内径要求比桩径大200~400mm。护筒桩中心竖直线应与桩中心线重合,平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%。
1.2 钢护筒埋设护筒顶应高于原地面0.3m,护筒埋入原地面1.2~1.5m。
2、钻孔施工
护筒埋设完成,复核桩位,调整桅杆垂直度、锁定桅杆高度和旋挖钻机原始角度,以便在甩土旋转后自动对中复位。
开始钻进时,适当控制进尺,待钻头全部进入地层后,方可加快钻进速度,当遇见砂土层和软土层时应减慢钻进速度。
随着钻进深度的增加及时清出空内弃土,随时清理钻头四周夹带的泥块,以便钻头顺利下钻。在钻进过程中,经常检查钻杆垂直度,防止出现斜孔;同时注意观察地层的变化,在其变化处应抽取渣样,判断地质的类型,与设计提供的地质剖面图相对照,并作详细记录,钻渣样应编号保存,以便分析备查。钻孔作业保持连续进行,不中断。
旋挖成孔质量检验标准
项 目
允 许 偏 差
孔的中心位置(mm)
50mm
孔径(mm)
不小于设计桩径
倾斜度
小于0.5%孔深
孔深
不小于设计深度
旋挖钻成孔过程中,为了防止孔位出现上大下小的现象,对钻头的尺寸进行严格控制,施工中取不小于设计桩径值。孔位形成后,为防止孔底余土清理不彻底,桩底掺加虚土层,采用成孔后对孔底进行夯实的办法。对孔底的夯实,采用夯锤进行夯实,施工中利用冲抓钻机架将夯锤吊起缓慢放入孔内,利用夯锤重力下落进行冲击夯实。夯锤锤头直径应略小于钻头直径(小于钻头直径5cm),重量取300~500Kg。确保孔底土层稳定密实。
三、清孔
将钻头放入孔底扫孔,捞去沉渣,处理清孔结束,自检合格后与监理工程师共同进行钢筋笼制作与吊装
五、导管安装
活动溜槽设在储料斗出口下方,溜槽下接漏斗。灌注首批砼。首批砼灌入孔底后,立即探测孔内砼面高度,计算出导管内埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。灌注开始后,应紧凑地,地进行,严禁中途停工,在灌注过程中要防止砼拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底使泥浆内含有水泥而变稠凝结测深不准确。灌注过程中,应注意观察管内砼下降情况,及时测量孔内砼面高度,正确指挥导管的提升和拆除。拆除导管动作要快,时间一般不宜超过15分钟,要防止螺栓,橡胶和各种工具等掉入孔中注意安全。在灌注砼过程中,当导管内砼不满,含有空气时,后续砼要徐徐灌入,以在导管内形成高压气囊而使导管漏水。成孔后,暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施,并有人看守。导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。混凝土浇注过程中,混凝土搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中,车后不得有人。同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设设专人指挥。
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