中石化南京化工集团机械厂生产实习报告.docVIP

生产实习报告  学生姓名：某某 专 业：过程装备与控制工程 班 级：过控0704 指导教师：某某 一 引言 生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节，是理论与实际相结合的有效方式，对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野，并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。 过程装备与控制工程专业很多课程比较抽象，很多知识在没有与实践相结合的基础上是很难让人理解的，因此在专业课学习过程中组织学生去工厂认识实习与生产实习是非常有必要的。我们工科学生的生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。 二.实习目的 1. 通过观察和分析化工设备各生产过程，学到本专业的生产实践知识和了解化工设备制造的感性认识，全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 2.理论联系实际。用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、印证、巩固、深化，既体会学习书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力；  3 通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好增产经验，技术革新和科研成果，学习他们在实际生产建设中的贡献精神。  4：通过参观有关工厂，掌握一台设备从原料到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 5：通过写实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 三.实习单位简介 中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂(简称南化机）占地47万平方米，建筑面积17万平方米，拥有各类装备1000多台 ,厂房布局合理、规范、装备配套齐全。工厂现有职工1300余人， 其中，各类工程技术和管理人员300余人。化工机械研究所，具有美国ASME规范的U、U2、S产品设计授权证书及国家颁发的一、二、三类压力容器以及A级锅炉设计证书，负责新产品开发、产品设计和工艺研究，可采用ASME、TEMA、JIS、AD及API等国际先进标准进行大型化肥、化工、石油化工、精细化工等设备的开发和设计。在新产品开发中8项获国家科技进步奖，24项技术发明获国家专利，26项重大技术装备填补国内空白。 1956年,南化机的前身——永利厂试制成功我国第一台多层包扎式高压容器,开创了我国制造高压容器的历史,这一成就得到了国务院的嘉奖。1956年10月25日,人民日报专门发表了题为 自己动手制造更多的工业设备的社论。经过五十多年的发展 ，工厂现可向石油、炼化、化纤、化肥等行业提供各类压力容器设备。 工厂主导产品和特色产品： 1.石油、炼化装置：加氢反应器、冷（热）高压分离器、常减压装置设备，焦化重整配套设备、聚乙烯、聚丙烯装置主要设备等。 2.化纤装置：可成套提供 6-40万吨/年聚酯装置的关键设备；22.5-100万吨/年PTA装置的关键设备。 3.化肥(尿素、合成氨）装置：尿素四大设备、氨合成塔外壳和内件、气化炉、高低温变换炉等。 4.煤化工、甲醇、硫回收、硫磺制酸、各类化工及精细化工等装置的主要设备。 南化机一直致力于大型化肥、化工、石油化工、精细化工以及化纤、聚酯设备的国产化工作，并取得了丰硕的成果，为国家化肥、石油化工、化纤等重大技术装备国产化的研制做出了卓越的贡献，多次受到国家的嘉奖，有许多项产品填补了国内空白。近年来，南化机在不断强化自身改造和技术进步，追踪国际先进水平、挖潜，紧紧抓住国内市场的同时，积极参与国际合作和竞争，先后与日本东洋、三菱重工、三井造船，意大利斯那姆工程公司，德国伍德、鲁奇、TGE公司，韩国现代，美国通用电器、杜邦、EXXON等公司和厂商合作，完成了一批批高质量、高水平、严要求的设备设计、制造任务，产品出口到欧洲、印度和东南亚许多国家和地区，并从中消化吸收了许多先进技术和管理经验，为南化机的技术创新和大型石化装置的国产化奠定了坚实的基础。 质量监督中心和无损检测中心在各生产车间、原材料库都设