过程控制与自动化仪表(压力和流量检测仪表).pptVIP

过程控制与自动化仪表 湖南大学电气与信息工程学院 涂春鸣 主要内容 绪论 检测仪表 调节器 执行器和防爆栅 调节对象的特性及实验测定 单回路调节系统设计及调节器参数整定 复杂调节系统 检测仪表主要内容 自动化仪表概述 温度检测仪表 压力检测仪表 流量检测仪表 液位检测仪表 成分分析仪表 2.3 压力检测仪表 压力仪表的基本概念 电气式压力仪表原理 压力仪表的选择、安装 2.3.1 压力仪表的基本概念 压力：指均匀、垂直地作用在单位面积上的力。 P = F/S 压力的表示方式有三种，即：绝对压力、表压力、负压或真空度。 绝对压力是物体所承受的实际压力，其零点为绝对真空。 表压力指高于大气压力时的绝对压力与大气压力之差。 真空度（负压）是大气压力与低于大气压力时的绝对压力之差。 工业中所用仪表的压力指示值，大多数为表压和差压。 检测仪表主要内容 自动化仪表概述 温度检测仪表 压力检测仪表 流量检测仪表 液位检测仪表 成分分析仪表 2.4 流量检测仪表 流量仪表的基本概念 电气式压力仪表原理 压力仪表的选择、安装 流量的基本概念 差压流量计、旋涡式流量计、电磁流量计及安装要求 （6）智能式差压变送器 智能式差压变送器内部电路装有CPU芯片，有很强的数字处理能力。除检测功能外，还具有静压补偿、计算、显示、报警、控制、诊断等功能。与智能式执行器配合使用，可就地构成控制回路，并随时与上位机通讯。 可同时用于数字控制系统和模拟控制系统。测量信号经A／D转换后送微处理器处理。可以读取变送器的输出信号，并对变送器进行组态。 智能式差压变送器 （1）仪表类型的选择 1、满足工艺的要求。例如是否需要远传、自动记录 或报警； 2、被测介质的物理化学性能（诸如腐蚀性、温度高低、粘度大小、脏污程度、易燃易爆性能等）是否对测量仪表提出特殊要求； 3、现场环境条件（诸如高温、电磁场、振动及现场安装条件等）对仪表类型有否特殊要求等。 2.3.3 压力表的选择、安装与校验 根据工艺要求正确选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。 例如普通压力计的弹簧管大多采用铜合金，而氨用压力计弹簧管的材料却都采用碳钢，不允许采用铜合金。因为氨气对铜的腐蚀极强，普通压力计用于氨气压力测量时很快就要损坏。 又如氧气压力计与普通压力计在结构和材质上完全相同，但是氧用压力计禁油。因为油进入氧气系统易引起爆炸。所以，氧用压力计校验时，不用变压器油作为工作介质。 （2）仪表测量范围的确定 为了合理、经济使用仪表，仪表的量程不能选得太大，但为了保证测量精度，一般被测压力的最小值不低于仪表满量程的1/3为宜。 同时为了延长弹性元件的使用寿命，避免弹性元件因长期受力过大而永久变形，压力计的上限值应该高于被测量的最大值（量程的1/2~1/3） ，留有余量。 （3）压力表的安装 压力计的安装正确与否，直接影响到测量结果的准确性和压力计的使用寿命。 ① 选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉或死角处。 ② 测量流体压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与设备内壁平齐，不应有凸出物或毛刺。 Q ③ 测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体；测量气体压力时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。 ④ 取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。切断阀应装在取压口附近。引压导管不宜过长，以便减小压力指示的时延。引压导管的长度一般不大于50m。 图（b）表示了被测介质密度ρ2大于和小于隔离液密度ρ1的两种情况。 1-压力计 2-切断阀 3-凝液管 4-取压容器 3-隔离罐 测蒸汽压力时，应加装凝液管，如图( a) ，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触。对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐。 2.4.1 流量仪表的基本概念 流量检测是控制生产以及经济核算的一个重要检测参数。 流量指单位时间内流过某一截面的流体数量。即瞬时流量。表示方法有： 质量流量M （t/h、 kg/h 、 kg/s ） 体积流量Q （m3/h、 L/h、 L/min ） 二者的关系： ρ—流体的密度 M = ρ Q 总量指一定时间内流过某截面的流体流量的总和。 即累计流量。 以 t 表示时间，则流量和总量之间的关系是： 流量计的种类繁多，若按测量原理分，流量计可分为： 节流式流量计 速度式流量计 容积式流量计