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如何控制钢筋混凝土在建筑工程施工中质量
如何控制钢筋混凝土在建筑工程施工中质量【摘 要】针对建筑施工质量控制的重要性,钢筋工程详细介绍钢筋混凝土工程的质量控制方法和措施,可供工程施工管理人员参考。
【关键词】混凝土工程;钢筋工程;模板工程;质量控制
钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种材料结合成一体的结构材料。在钢筋混凝土结构中,由于钢筋与混凝土之间存在着足够的粘结力,这种粘结力,能保持到结构破坏时仍然不被破坏,因此,它在建筑施工中广泛的应用着,作为一种建筑材料,都有它的优缺点,设计与施工人员针对这一点,应充分利用其优点,克服或消除其缺点,使钢筋混凝土结构,在我国社会主义建设事业中发挥更大的作用。
一、在施工中要保证钢筋混凝土的质量符合设计要求
首先要保证组成钢筋混凝土的两大材料钢筋与混凝土的质量。钢筋混凝土所用的钢筋,根据我国现行混凝土结构设计规范的规定分为四类,即1级钢筋、2级钢筋、3级钢筋和低碳冷拔钢丝。其中1级钢筋和低碳冷拔钢丝属于低碳钢材,外表为光面。2级钢筋与3级钢筋属于低合金钢材,外表为变形的,即为月牙形或螺纹形。钢筋混凝土结构在受拉区的钢筋应力达到30—40N/mm2,混凝土即出现开裂。混凝土的极限拉应变值为0.0001—0.00015,当钢筋应力达到混凝土结构设计规范的允许值0.2—0.3,所以普通混凝土结构中不能用高强度钢材。钢筋是钢筋混凝土结构中受力的重要材料,钢筋的检验内容,除在进场需对出厂证明书、标志和外观进行检查外,并应按国家有关标准的规定,抽取试样作力学性能校验,合格之后方可使用。如在加工过程中发现钢筋有裂缝、脆断、焊接性能不良等现象,尚应进行化学成分检验或其它专项检验。钢筋在砼结构中应用的主要性能有:屈服强度、极限强度、弹性模量、冲击韧性、塑性性能、化学成分、焊接性能、疲劳性能以及粘结性能等,其中最主要的是力学性能。钢筋在低温下的力学性能与在常温下不同。温度降低,强度提高,塑性或韧性降低,脆性增大。这种现象称为金属的冷脆倾向。混凝土是另一种组成钢筋砼的重要材料,对砼的基本要求是在砼硬化前应具有良好的和易性,使之能顺利的运输、浇筑,从而获得密实的、匀质的砼结构,而硬化后的砼应具有必要的强度和耐久性指标,以能承担设计所要求的荷载和环境条件对它的侵蚀作用。
二、钢筋砼的质量是影响结构安全和耐久性的重要问题
因此,钢筋砼的质量是非常重要的,施工过程中要严格把关,主要有以下五个方面影响钢筋砼的质量:
1、材料原因,如选用的钢筋、水泥、水、外加剂、石子、砂等质量不符合要求。
2、设计原因,如荷载选用不当,设计安全度不足,机构布局不合理等。
3、施工中的原因,如搅拌不匀,配料不准,振捣不实,模板变形,拆模过早等。
4、环境的原因,如冻害、碳化、腐蚀介质作用,自然风化等。
5、使用上的原因,如使用不当,不加以维修保护等。
三、在施工中钢筋混凝土质量问题产生的原因:
1、断面尺寸偏差、轴线偏差、表面平整度超限,产生的原因:a.看错图纸或图纸有误;b.施工测量放线有误;c.模板支持不牢;d.混凝土浇筑时一次投料过多,浇筑高度超过规范规定,是模板走形;e.浇筑砼顺序不对,造成模板倾斜;f.振捣时,过分振捣模板,使模板移位;g.预埋件固定不牢,位置放错。
2、结构表面损伤,缺棱掉角。产生原因:a.模板表面未涂隔离剂,表面未清理干净;b.振捣不良,未振实;c.拆模时间过早。
3、麻面、蜂窝、露筋、孔洞、内部不密实。产生原因:a.模板拼缝不严;b.模板未涂隔离剂;c.砼搅拌不均;d.钢筋绑扎不牢,振捣使钢筋移动;
4、结构发生裂缝,产生原因:a.模板支撑不牢;b.拆模不当,引起开裂;c.养护不好;d.当日曝晒后突降雨;e.主筋位移严重偏离;f.设计不合理。
5、砼冻害,产生原因:a.砼凝结后,尚未取得足够的强度时受冻,产生涨裂;b.砼密实性差,孔隙多尔大,吸水后气温下降,水变成冰,体积膨胀,使砼破坏。
6、砼碳化,产生原因:a.混凝土周围介质的相对湿度、温度、压力、二氧化碳浓度的影响;b.施工中振捣与养护好坏的影响;c.水泥用量、水灰比、水泥品种的影响;d.集料品种、外加剂、粉煤灰掺量的影响;e.砼强度等级的影响。
7、钢筋锈蚀,产生原因:a.砼液相的ph值的影响,ph值小于4时,钢筋锈蚀速度急剧加快;b.氯离子含量的影响,氯离子会破坏钢筋表面的钝化膜,是钢筋锈蚀;c.砼密实度的影响;d.钢筋的砼保护层厚度的影响;e.环境温湿度的影响;f.干湿交替作用的影响;g.水泥 品种的影响;h.大气、水与土壤中盐的渗透作用;i.冻融循环作用的影响。
四、钢筋工程质量控制
(一)钢筋连接
1.绑扎连接。采用绑扎连接时,同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向
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