思南县岩头河大桥溜管高落差输送混凝土施工工法.docVIP

思南县岩头河大桥溜管高落差输送混凝土施工工法中图分类号：TU37 1．前言 1.1在山区地区，随着公路建设等级不断的提高，大跨度、高墩桥梁也随之增多。由于山区地形的特殊性，桥梁施工条件较差，有些桥梁基础及下构施工由于受地形限制，无法修建施工便道及临时的施工场地，不能按照常规方法施工，需要采取其他的辅助施工方法，造成成本大幅增加。 1.2 贵州省公路工程集团有限公司施工的思南县岩头河大桥，桥位地形成“V”，桥位较高，2号墩处在谷底河边上，如图1.2所示。 图1.2 桥型布置图 由于地面横坡较大，无法修建施工便道进场也没有适宜的施工临时场地，因此2号桥墩施工材料的运输及混凝土拌合成为一大难题。如果将拌和机安装在3号桥台处，2号墩桩顶与拌和机的落差有105米，用输送泵向下高落差输送混凝土容易造成离析、堵管，输送泵厂家也没有这方面的相关数据支撑，不能确保施工的质量及安全。 1.3 贵州省公路工程集团总公司综合分析了3种方案。方案一采用既有的缆索吊加吊斗运送混凝土浇筑，缆索吊是该桥各种材料及设备的唯一运输工具，如果兼作混凝土运，运输速度慢不能保证桩基混凝土的连续浇筑；方案二、在搅拌站与2号墩之间的坡面上安装四条轨道，用两个1m3的料斗运输混凝土，运输速度慢，同样满足不了混凝土的浇筑要求，且成本高安全性较差；方案三、将搅拌机安装在3号台台尾路基上，在坡面上安装内径30cm、壁厚6mm的钢管作为砼运输管道，在适当的位置弯道，并采取有效的操作方式，防止混凝土产生离析。满足施工质量及施工方案的要求，且成本低，最终选用方案三。同时以思南岩头河大桥作为依托工程，将该工艺作为施工工法研究开发，并将研发成果成功用于思南岩头河大桥2号墩的施工。经使用后混凝土施工质量较好，满足有关标准、规范的要求。 2．工法特点 2.1 输送管道结构简单，不需要专用设备。输送管道采用内径300mm、壁厚6mm的普通钢管，为了便于安拆，每节管道取6m长，并在两端焊接法兰盘用螺栓连接，保证管道连接的可靠性，管道长198m。在管道的进出口分别设置集料斗。 2.2 工艺流程操作简单，输送混凝土不离析、不堵管，操作安全、质量可靠。 2.3 设备造价及使用成本低，输送管道使用的钢管及法兰盘容易购买，现场自己焊接加工，安装灵活、成本低。 2.4 施工噪音小，无污染物排放，对环境没有污染。技术及工艺先进适用。 2.5 混凝土输送后质量得到保证，满足施工要求，输送后的塌落度最大损失为3cm（夏季实测数据）。如图2.5。 图2.5 3．适用范围 该工法适用于落差105米以内向下自流输送混凝土，输送管坡度在1：0.5~1：2之间，特别是山区落差较大，不能使用其他方法输送混凝土或使用其他方法输送混凝土成本较高的桥梁及结构物施工。 4．工艺原理 4.1 以φ300mm的钢管作为混凝土输送管，利用混凝土的自重在管道中自流输送。在进口设置集料斗，集料斗设置阀门，拌和机每盘混凝土全部流入集料斗后开启阀门集中输送，以免混凝土离析。 4.2 在输送管道三分之一高度的位置上设置120度的水平弯道，干预混凝土在钢管中的流动，防止混凝土产生离析，减小混凝土对出口集料斗的冲击。 4.3 在出口设置集料斗，每次保持集料斗中有三分之一的混凝土，在下一盘混凝土输送流出时起到自然二次拌合的作用，使混凝土不产生离析，确保拌合质量。 5．施工工艺及操作要点 5.1 施工工艺流程图（见图5.1） 5.2 工艺流程及操作要点 5.2.1管节加工制作 图5.2.1 钢管管节结构图 钢管在市场上可以直接购买，法兰盘采用厚15mm的钢板制作，内径300mm，外径412mm， 14个φ6的螺栓连接孔。由于市面上φ300mm的钢管每根一般长度为6m，为了便于安装及节约材料，将钢管管节按6m长进行加工。在钢管两端，将法兰盘和钢管焊接进行可靠焊接，在钢管上焊接钢筋吊钩，便于调运安装。结构如图5.2.1所示。 5.2.2管节安装固定 首先在坡面上按照方案设计进行放样，将管道的安装线路实地放出，采用卷扬机将管节在坡面上由上往下滑，直到管节安装位置，采用人工校正，如图5.2.2-1所示。在连接的两个法兰盘之间垫一层橡胶垫，以保证钢管的密闭性。对准上下两节法兰盘的链接螺栓孔，采用φ16的普通螺栓连接，如图5.2.2-2。在管节的两边采用φ25的钢筋锚杆固定，锚杆的深度视地质情况而定，一般锚固1.5m深。安装后的实物图如图5.2.2-3。 图5.2.2-1 钢管管节安装示意图 图5.2.2-2 钢管管节安装大样图图5.2.2-3 管道安装后实物图 5.2