氨联产甲醇生产系统物料的危害辨识 ：田启.docVIP

氨联产甲醇生产系统物料的危害辨识、危险评价及控制措施 作者：田启明??来源：田启明??发布时间：2007-4-21 16:41:48 减小字体 增大字体 培训? ?? 　　2．1．1??坚持开展新员工入厂“三级”安全教育和全员日常安全知识教育和培训，及时传达和宣传党和国家的安全生产方针、政策和法规，学习企业的安全通则及有关防火、防爆、防毒、防尘、急救等安全技术知识，使安全警钟长鸣。? ?? 　　2．1．2??针对装置的增加和调整，组织专门的安全技术知识教育和培训活动，对新装置员工做好转岗和入岗教育，对系统所有员工进行新技术、新设备、新工艺、新方法和新知识的再提高教育，及时完成管理和操作知识、方法的转变，防止因新技术及安全规章制度教育的滞后而产生安全纰漏。? ?? 　　2．1．3??建立懂技术、懂管理、热爱安全生产管理工作的高素质安全管理队伍，在管理实践的同时，积极参加各种形式的学习培训活动，不断进行自我“充电”，随时掌握现代化管理的新理论、新方法，及时更新管理理念，吸收国内外安全管理、安全技术新经验，促进企业安全管理的现代化。? ?? 　　2．1．4??采取专门、委托或代培的形式，做好特殊工种的专业安全知识及技能培训工作，经政府职能管理部门考核合格并取得资格证书，杜绝无证上岗现象。? ?? 　　2．1．5??开展定期班组安全教育活动，介绍、学习生产过程中突发情况的处理方法和国内外同类企业的典型事故案例，提高员工判断和处理问题的能力。? ?? 　　2．1．6??制定并组织演练事故应急预案。确保事故状态下，组织、指挥、通讯、物资供应、安全警戒、实施救援及恢复生产等工作能有条不紊地进行，把人员伤害和财产损失降低到最低限度。? ?? 　　2．2??创造安全的作业环境? ?? 　　2．2．1??新建甲醇装置必须做到“三同时”，即通风、防火防爆、防尘、防毒等安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。项目要严格执行各项申报制度，经过安全评估和竣工验收合格，取得安全生产许可证。对原合成氨装置的调整改造，要结合原料路线、工艺流程的改造或更新，消除一切不安全因素和一切产生尘毒的因素。管好、用好现有设备，消除跑、冒、滴、漏，控制并消除尘毒危害，防止职业病发生。? ?? 　　2．2．2??建立环境及安全监测制度，控制排放量及污染因子浓度。包括空间及地沟等处尘毒浓度必须控制在最高容许浓度之内(一氧化碳30mg／m3，氨30mg／m3，硫化氢10mg／m3，甲醇50mg／m3)，对超标区域，查明原因，及时采取措施进行整改。? ?? 　　2．2．3??严格执行检修规程及票证管理制度，大、小检修项目都要制定检修方案及安全防范措施，办理《检修任务书》。动火要办《动火作业安全许可证》，进塔入罐要办《设备内作业安全许可证》，做到票证齐全，项目落实、措施落实、责任落实。? ?? 　　2．2．4??按规定配置充足、适用的灭火器材和气防器材，并定期检查和维护保养，确保处于良好备用状态。? ?? 　　2．3??落实《危险化学品安全管理条例》，加强危险源管理? 　　建立危险化学品管理制度和台帐，对危险化学品进行辨识、评价和登记注册。危险源(点)区域要张挂警示标牌，标明其名称、管理级别、危险严重度、安全防范措施、责任人等。重点危险源(点)要有突发事故应急预案、泄漏报警装置、监测仪、紧急切断装置、医疗救护设施、安全检测工具合格并保持灵敏、可靠，编制专用检查表，定期开展危险源(点)专业检查，发现隐患，及时整改? ?? 　　2．4??加强工艺管理，严格执行操作规程? 　　生产指挥调度要统筹兼顾，全面考虑，科学管理，平衡好合成氨及甲醇两个装置的生产。选择最佳工况，并在实践中进一步完善和提高，杜绝超温、超压、超负荷运行。操作人员要认真学习本岗位操作规程，精心操作，练就过硬的操作本领。同时要熟悉本岗位存在的危害及可能发生的危险，会熟练使用消防及气防器材，对生产过程中出现的异常情况能够采取积极主动的应急处理方法和措施。? ?? 　　2．5??全面落实安全生产责任制? 　　安全管理是系统工程，面对的人、机、料、法、环，贯穿于企业生产的所有过程和环节。推行安全生产责任制，全员分级、分类签订安全生产责任书，明确安全管理方针、目标和保证措施，促使员工在实际工作中恪尽职守，遵章守纪，认真履行安全生产权利和义务，企业才能保持长久的安全运行态势，整体安全生产目标才能实现。作为安全技术管理职能部门，要积极发挥监督检查和管理作用，严格执行各项安全规章制度，强化现场走动管理，及时发现和消除隐患；考核兑现，奖罚分明，为企业的安全生产保驾护航。? ?? 　　3??结束