谈建筑墙面几种裂缝防控措施.doc

谈建筑墙面几种裂缝防控措施摘要：混凝土裂缝是当前建筑工程施工中的主要缺陷和影响故障因素。在当前建筑工程施工中，混凝土作为其主要的施工材料，其在施工过程中，各种结构问题和施工环节的不完善都会引发去多的质量隐患，裂缝是其主要的影响因素和困扰手段。出现裂缝究其原因有的是因为技术上的不成熟、材料本身的缺陷、温度的变化和在设计施工过程中施工手段和设计方法的不完善造成的。本文结合当前建筑施工过程中的裂缝问题和形式进行分析，提出相应的墙面裂缝的防治和控制措施。 关键词：原因分析；新型材料；技术措施 ；裂缝；龟裂 在当前会不断发展的过程中，混凝土的应用也在不断的增加，其模式和施工技术也在日益的完善。通过对大量砖混结构的民用住宅、框架结构的办公楼等多种建筑的调查发现，在混凝土的施工过程中，其施工措施和施工手段都是引起混凝土裂缝的主要因素，在材料选择的过程中，材料质量的不达标也是引起混凝土施工过程中裂缝的关键因素。多数建筑都存在着不同形式的裂缝，这些裂缝一旦出现便很难弥补，而且裂缝在防治过程中其防治措施和控制手段也相应的困难。 1.原因分析及技术措施 混凝土内部温度取决于混凝土本身所贮备的热能。在混凝土施工的过程中，温度问题的影响是容易被人忽视的过程，在这个过程中，由于人们对混凝土施工过程中，温度的影响环节不够重视，使得其在施工的过程中对混凝土的控制措施和控制手段也不够完善。在绝热条件下，混凝土内部最高温度为浇筑温度与水泥水化热温度总和。实际施工过程中，由于混凝土内部温度与外界环境温度之间存在温差，并且混凝土四周并不能充分散热，所以新浇筑的混凝土与周围环境之间便会发生热能交换。混凝土模板、外界环境和养护条件等因素都会不断改变混凝土内部所贮备的热能，并促使混凝土内部温度逐渐发生变化，表现为“由低到高，再由高到低”的变化过程，混凝土内部最高温度实际上是入模浇筑温度、水泥水化热引起的绝热升温和混凝土浇筑后的散热温度三者的叠加。 2.原因主要有以下几种： （1）抹灰砂浆配比不合适，水泥用量过大致使水化热大，干缩严重从而造成龟裂。 （2）基层处理不干净或处理不当，从而导致抹灰砂浆失水过快而引发龟裂的发生。 （3）基层表面平整度达不到要求，尤其是垂直度超标，造成抹灰层厚薄不均或抹灰层过厚，从而造成表面龟裂的发生，这也是引发龟裂现象较常出现的原因之一。混凝土的收缩。混凝土中约20％的水分是水泥硬化所必需的，而约80％的水分要蒸发，多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，在混凝土内部产生很大的收缩应力，导致混凝土的裂缝。影响混凝土收缩，主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺、养护条件等。 3.墙面裂缝的防控措施 （1）严格按配比拌制砂浆，尤其要控制水泥用量，水的用量也要控制，拌制砂浆前要进行试配，使砂浆的和易性与保水性达到最佳。搅制设备要用专用的砂浆搅拌机，杜绝使用混凝土搅拌机（滚筒式）拌制砂浆。 （2）抹灰的基层要处理，方法得当。对于砖砌体来讲，一定要提前1-2天用清水浇透，至表面出现水光，然后阴干，手摸时有潮湿感时再进行抹灰。加气混凝土砌块与粉煤灰砌块则不需用水浇透，只要在砌体上适当浇水，然后阴干半天左右再进行抹灰。 （3）在砌体施工时要严把砌体施工质量关，控制好砌体表面的平整度，尤其要控制好砌体的垂直度，这样便能有效控制抹灰的厚度，杜绝出现抹灰厚度不均匀，这样可以大大减少龟裂情况的发生。 （4）抹灰应分层进行，严格控制抹灰的总厚度和分层的厚度，中级抹灰平均总厚度宜控制在20mm内，高级抹灰宜控制在25mm内，外墙抹灰宜控制在20mm内。分层应该合理，一般情况下中级抹灰分工层较为合理。无论混合砂浆还是水泥砂浆，厚度以13mm为宜，面层5mm为宜，抹完底子灰后待六至七成干，表面发白，手压有坚实感，但能留下手纹时即可进行面层抹灰。 （5）抹灰的施工环境对于裂缝的出现也起着相当重要的作用。如果环境干燥而且通风良好且又疏于养护时则最易出现龟裂，因此抹灰应该营造一个比较潮湿的环境。在高温干燥的气候条件下施工应该将门窗敞口进行封闭，必要时在地面上定期适量浇水，或定期在抹灰表面（八成干后）喷雾，天气异常酷热时，最好用薄膜将抹灰面封死进行养护，效果较为理想。对于象GRC板、钢丝网架聚苯乙烯夹心板这种吸水较差的新型建材，则在施工抹灰前宜在基层刷一道界面剂，成活后喷雾或封闭进行养护，否则极易出现龟裂现象。 4.预防措施 （1）对于加气混凝土和粉煤灰砌块而言出釜时含水率较高，以后砌块会因逐渐干燥造成体积的不稳定