包装胶袋通用技术条件企业标准.docVIP

前 言 本标准代替Q/ZG 27-2004《包装胶袋通用技术条件》。 本标准与Q/ZG 27-2004之间的主要差异如下： ——按照GB/T 1.1-2000对本标准的格式进行了修改； ——“广东志高空调股份有限公司”更改为“广东志高空调有限公司”； ——修改了封面，增加了前言； ——标准第二章中的“GB/T6672-2001”更改为“GB/T 6672-2001”，“GB/T13022-1991”更改为“GB/T 1040.3-2006”； ——标准4.4.1中将“GB/T6672-2001”更改为“GB/T 6672-2001”； ——标准4.5.1.1中的“GB/T13022-1991”更改为“GB/T 1040.3-2006”； ——标准4.5.1.3中表标题中添加“表1”； ——标准5.2中中表标题中添加“表2”。从本标准实施之日起，同时代替Q/ZG 27-2004。 本标准由技术中心提出修改。 本标准由技术中心校对、审核、批准。 本标准由技术中心技术标准科归口。 本标准第一版发布时间为2004年，主要起草人：王小平、黄永海、梁祖政。本版系根据复审结果进行修订。包装胶袋通用技术条件 1 范围 本标准规定了包装胶袋的产品分类、技术要求、试验方法和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于聚乙稀，聚丙稀树脂为主要原料，未经延伸成型的薄膜。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法 GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件表面光洁，无污物、起皱、水份、小孔等缺陷，封口处无破裂，切边整齐、完整，无毛边开口良好，且易打开使用；自封口能有效结合，紧密橡皮筋松紧适当，弹性好且周边用纤维线针缝（仅用于室内机包装）mm～＋10 mm。 4.4 塑料胶袋厚度的测定 4.4.1 用薄膜厚度测量仪，按GB/T 6672-2001规定的方法测量。 4.4.2 步聚 a) 试样在（23±2）℃条件状态下调节1小时，对湿敏薄膜，状态调节时间和环境应按被测材料的规范或按供需方协商确定。 b) 试样和测量仪的各测量点无油污、灰尘等污染。 c) 测量前测量仪应检查调零，每组试样测量后应重新调零。 d) 测量时应平缓放下测头，避免变形。 4.5 物理机械性能　 4.5.1 拉伸强度及断裂伸长率 4.5.1.1 试样的制备、试验条件按GB/T 1040.3-2006规定的方法进行操作。 4.5.1.2 试验方法 a) 将试样置于试验机的两夹具中，使试样纵轴与上下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱和断裂在夹具内。 b) 按规定的速度开动试验机（1±0.5mm/min 或2±0.5mm/min）。 c) 试样断裂后读取所需负荷及相应的标线间伸长值。 4.5.1.3 计算公式：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 a) 拉伸强度 σ（MPa）＝P/bd 式中： P ——最大负荷，单位为N； b ——试样宽度，单位为mm； d ——试样厚度，单位为mm。 断裂伸长率 ε(%)＝[(L－L0) / L0]×100 式中： L0 ——试样原始标线距离，单位为mm； L ——试样断裂时标线距离，单位为mm。 包装胶袋的物理机械性能应符合表1要求。 表1 物理机械性能要求 项 目 指标 聚丙稀薄膜（PP） 聚乙稀薄膜（PE） 厚度＞40 um 厚度≤40um 厚度＞40um 厚度≤40um 拉伸强度 MPa 纵向 ≥40 ≥35 ≥14 ≥12 横向 ≥30 ≥25 ≥12 ≥10 断裂伸长率 % 纵向 ≥500 ≥350 ≥300 ≥200 横向 ≥600 ≥450 ≥400 ≥300 4.6 材质要求 使用聚丙稀（PP）、聚乙稀（PE）。材料成份由供方提供，并滿足相关图纸或技术文件要求。 5 检验规则 5.1 出厂检验 每件产品应经过检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。 5.2 有下列情况之一时，应进行型式试验 a) 新产品送样确认时； b) 入厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； c) 产品在结构、材料或工艺有较大改变，可能影响其性能时； d) 连续供货每年至少一次或间隔一年以上使用时； e) 需方主管部门认为有必要时。 5.3 出厂检验、型式试验项目、要求、试验方法见表2 表2 出厂检验、型式