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水电站环境保护措施与对策
水电站环境保护措施与对策
一、施工期环境保护措施
水环境保护措施
1措施设计目标
废水排放执行《污水综合排放标准》GB8978-1996)一级标准:
(1)砂石料加工废水:SS排放浓度控制在70mg/L以下。
(2)基坑废水:SS排放浓度控制在70mg/L以下。
()混凝土拌和冲洗废水:SS排放浓度控制在70mg/L以下,pH控制在6~9范围内。
()含油废水:石油类标准为5mg/L以下。
()生活污水:SSBOD5、CODcr排放浓度分别控制在70mg/L 20mg/L、100mg/L15mg/L以下。
砂石料加工系统
根据砂石料加工系统废水特性,采用自然沉淀法,处理流程见图1。含高悬浮物的废水进入沉淀池,不使用凝聚剂,在沉淀池中进行自然沉淀,上清液排放。该方案特点是处理流程简单,基建技术要求不高,运行操作简单,运行费用少,但为达到较好的处理效果,沉淀池的规模要求大。
图1 自然沉淀法处理流程图
基坑废水絮凝剂悬浮物浓度0mg/L。
4、混凝土拌和系统废水处理措施
()废水处理针对混凝土废水水量少,废水排放不连续,悬浮物浓度pH值较高等特点,采用间歇式自然沉淀的方式去除易沉淀的砂粒。该处理方法的特点是构造简单,造价低,管理方便,仅需定期清池。冲洗废水pH值偏高,但因水量小,影响不大,暂不考虑中和措施针对混凝土拌和系统间隙式排水特点,各个系统均采用统一形式和规模的矩形处理池,每天冲洗废水排入池内,静置沉淀到下一台班末排放,沉淀时间达6小时以上(添加一些药剂)。池的大小为m(长)×m(宽)×m(高)。池的出水端设计为活动式,便于清运和调节水位。处理流程见图。
图1-2 混凝土拌和系统废水处理流程图
()运行管理与维护
由于混凝土废水量处理构筑物简单,没有机械设备维护的问题,在运行过程中主要注意定时清理。管理和维护工作纳入混凝土拌和系统统一安排,不另设机构和人员。
含油污水处理措施
()废水处理针对机修系统用水量小,含油污水排放量少的特点,选用间歇处理并定时投加凝剂的处理方式。机械修配站设一个矩形处理池,尺寸为1.5m(长)×1m(宽)×1m(高)。含油污水经一天蓄满水池后投药,再经整晚的絮凝沉淀后第二天排放。
()运行管理与维护
由于含油污水量很小,处理构筑物简单,机械设备维护的问题,在运行中要定清理。管理和维护工作纳入站内统一安排,不另设机构和人员。生活污水处理措施
就本工程而言,工程施工区域水体执行III类标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准采用成套生活污水处理设备。成套生活污水处理设备在水电工程及其它小规模生活污水的处理中日渐受到推广。成套设备规模化生产后,技术指标和经济指标有了相当的优化,在小规模生活污水处理领域中受到了更为广泛的青睬。大气环境保护措施目标
执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物排放限值:TSP控制标准为1.0mg/m3(无组织排放监控浓度限值)开挖、爆破粉尘的削减与控制措施
(1)施工工艺措施
施工单位必须选用符合国家有关卫生标准的施工机械和运输工具,使其排放废气符合国家有关标准;凿裂、钻孔以及爆破提倡湿法作业,降低粉尘量。
(2)降尘措施
露天爆破时,尽量采用草袋覆盖爆破面,以减少爆破产生的粉尘。
在开挖、爆破集中的首部及料场、各工区、施工公路等地,非雨日的早、中、晚来回洒水,减少扬尘,缩短粉尘污染的影响时段,缩小污染范围。
(3)施工人员防护
施工过程中受大气污染影响严重的为施工人员,应着重对施工人员采取防护措施,如佩带防尘口罩等。
砂石料与混凝土系统粉尘削减与控制措施
(1)施工工艺
砂石料加工优先采用湿法破碎的低尘工艺,可以减少粉尘的产生量。机械粗骨料加工的砾石料粗碎采用闭路循环破碎。水泥和粉煤灰采用封闭式运输,减少粉尘传播途径。
(2)降尘措施
选用符合国家有关卫生标准的施工机械和运输工具,使其排放的废气达到有关标准。
对各加工系统附近采用洒水降尘的方法,结合水保措施在加工系统外围种植植物,以降低粉尘污染影响的程度。
(3)燃油废气的削减与控制
施工期间,交通车辆多为柴油燃料的大型运输车辆,尾气排放量与污染物含量相对较高,需安装尾气净化器,保证尾气排放标准,降低废气污染程度。
交通粉尘削减与控制措施
场内部分永久公路路面全部采用混凝土或水泥硬化,与土、碎石路面相比,车辆运输产生的扬尘较少,交通粉尘污染较为轻微。
(1)对公路进行定期养护、维护、清扫,保持道路运行正常。
(2)结合水保措施,在公路两旁特别是有居民敏感点处进行绿化,栽种树木,降低粉尘的污染。
(3)无雨日进行洒水,减少扬尘。声环境保护措施目标
施工区满足《建筑施工场界噪声限制》(GB2523-90),昼、夜噪声限值为85dB(A)、55dB(A);噪声执行
2、噪
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