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流水线评估报告
湖州大享玻璃制品有限公司
品
保
部
检
装
课
流
水
线
评
估
报
告
确认: 审核: 制表:裴建军0519/1400
品保部检装课流水线评估报告
一. 检装产能效益:
非流水线作业人均检装产能850片∕天。
流水线作业人均检装产能(流水线作业从2009.12.21开始运行)
以下是以往、2009年12月份、2010年4月份(260---300㎜规格)
人均产能提升:
流水线产能—非流水线产能
=1306片∕天—850片∕天
=456片∕天
目前单条流水线产能提升:
456片∕天×16人(单条流水线人数)
= 7296片∕天
5. 全部改成流水线总产能提升(两条流水线):
456片∕天×32人(两条流水线人数)
=14592片∕天
全年检装总产能提升:
14592片∕天×30天×12月=5253120片
二. 包装效益:
将木箱包装改成纸箱包装
包装改良:
产 品 包装方式 包装明细 毛边板 木箱包装
木箱、空心纸箱、打包带
(未改良) 成品板 木箱包装
木箱、展开纸箱、打包带、泡沫板
(旧包装) 改良纸箱
泡沫包角、展开纸箱、打包带
(新包装)
包装改良只是将成品板包装进行改良,毛边板包装暂未改良。
1. 已联系管理部将木箱包装与纸箱包装进行比价(详见附单一)
由附单可以明显确认每片可降低包装成本0.135元∕片。
2. 为降低包装成本,又重新对纸箱与泡沫包角进行大幅改良。
2.1纸箱改良:
其他厂家纸箱 缺 点 大享改良纸箱 优 点 传统纸箱,有八个盖子。(25片装)
盖子 在工作前需将纸箱一头先封住,占用空间。
不易装箱。
装箱后容易倾倒。
纸箱制造成本高。
一头先封住 展开纸箱, 无盖子。(40片装)
拿取方便,不占空间。
装箱方便。
装箱后不会倾倒。
纸箱制造成本低。
节省透明胶使用量。
强度加强。
2.2 泡沫包角:
其他厂家泡沫包角 缺 点 大享改良泡沫包角 优 点 底部(厚25㎜)与侧面一样厚(厚25㎜)25片装
115㎜ 太厚,不方便拿取。
装箱后容易倾倒。 底部(厚25㎜)与 侧面不一样厚(厚20㎜)
20片装
93㎜ ①方便拿取。
②装箱后不容易倾倒。
节省成本。
3. 以同装450片350*350规格的面板举例说明:
(目前市场触摸屏订单量趋势加大)
现包装方式 每片单价 木箱包装 0.3元 其他厂家纸箱 0.17元 大享改良纸箱 0.15元
经过大幅改良后,纸箱包装成本更低,可将每片包装成本降低0.15元。
改良后的纸箱包装顺序如下图:
第一步:将板装入泡沫包角,每包20片装,2包平行叠放在展开的纸箱上。
第二步:将纸箱折起,然后用透明胶封好。
第三步:用打包机打两条打包带将纸箱打包。
三. 生产线效果:
1、 流水线前方效果图:
2、 流水线后方效果图:
3、 流水线整体效果图:
四. 经济效益:
1、检装提升产能效益:
5253120片∕年×0.06元∕片(检装员检装单片单价)=315187元∕年
2、经询问业务部,2009年销售额约为1200万片左右,平均每个栈板可装1280片。
预估平均每天栈板折旧3个,一年约为1000个,:
1000个∕年×80元∕个=80000元∕年(栈板单价:80元∕个)
说明:栈板作为厂内周转使用,发货时将包装箱搬上货车后,栈板叉回仓库周转使用。
3、包装改良效益:
将成品板包装,由木箱包装全部改成纸箱包装,预估每天平均包装成品板
50000片计算,全年包装成本可以节省约为:
50000片∕天×30天×12个月×0.15元=2,700,000.00元∕年
4、包装改良实际效益:
2,700,000.00元∕年—80000元∕年=2,620,000.00元∕年
5、每年总节省成本:
检装提升产能效益+包装改良实际效益
=315,187.00元+2,620,000.00元
=2,935,187.00元
五. 总结:
1、每年可以节省成本2,935,187.00元,经济效益是非常可观的。
2、我部已开《部门联系单》予业务部,因经常换规格而无法提升流水线检装产能,要求批量数加大(详见附单二),按秒表实际测得个人检装产能可以提升到1400片∕天,检装成本更低。
3、流水线作业能进行产能与质量的全面统一管理,整洁、标准化的作业环境也可提升企业对外形象,从而增加订单量。
六. 挑战目标
要如何达到每条流水线检装
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