涂料用PVDF的一些性能.docVIP

万豪PVDF氟碳树脂在高耐侯涂料中的应用性能 关键词 内蒙古万豪 PVDF 平行对比 细度 粘度 黄变 摘要 介绍了PVDF氟碳涂料组成，从涂料生产、涂膜性能和施工三个环节，通过和国外同类产品对比的方式，介绍了国产内蒙古万豪PVDF T-1氟碳树脂的应用性能，探讨了评价PVDF树脂的方法和要点。 0 引言 氟碳涂料因其优异的耐候性、耐化学品性、耐污染性、易维护性等，注定其在户外建筑领域有着广泛的应用市场和前景。 近十年来，建筑用氟碳涂料在国内取得了很大的进展，并成为涂料行业近年来的一大热点。从树脂生产、涂料制造和施工应用方面都取得了很大的进步，投入了较多的人力、物力，并形成了在各个领域很有影响的骨干企业，取得了很好的市场认可和回报，引导和推动了市场的发展。 这些成果主要集中在FEVE领域。对于户外建筑领域用氟碳涂料的另一支时间更久、更经典的品种，PVDF氟碳涂料则相对要落后，要慢的多。究其原因主要是PVDF氟碳树脂的主要供应厂家所采取的认证制度，国内厂家无法获得原料，而无法对涂料制造、施工应用方面从事进一步的研究。 随着近年来国民经济的迅速发展和氟材料生产行业的技术进步，PVDF氟碳树脂、涂料用PVDF氟碳树脂取得了很大的进展。 本实验是以内蒙古万豪PVDF T-1为主要原料，结合国内外行业标准，通过和国外PVDF树脂的平行对比，考察国产PVDF的应用性能。 概述 PVDF氟碳涂料的基本组成 PVDF T-1树脂 20-28% 丙烯酸树脂 8-12% 颜料 8-18% 混合溶剂 50-60% 各种助剂 少量 注： 涂料中PVDF在树脂量变中不低于70%，PVDF在涂料总固体中不少于40% PVDF树脂是一种白色粉末状物质。 制漆时无需选用真溶剂，只是分散在丙烯酸树脂和混合溶剂组成的分散液中，通过高速分散或研磨达要求细度，即可制成PVDF清漆。 2．PVDF氟碳涂料组成 PVDF树脂化学结构 -CF2-CH2JX- PVDF树脂是一个高分子量、半结晶体的氟聚合物。 PVDF树脂具有以下特点： 具有很高的抗张强度和耐冲击强度，具有优良的耐磨性，刚度和柔韧性； 具有很好的热稳定性； 具有极好的耐紫外线和核辐射； 具有很好的电性能和阻燃性能； 具有很好的耐化学性能、耐渗透性极佳； 具有极高的纯度、耐霉菌性能。 丙烯酸树脂 通常选用甲基丙烯酸类的热塑性丙烯酸树脂。主要作用是： 增加颜料分散性 增加漆膜黏结附着力 提高涂料各组份的分散稳定性 卷材品种通常会加入羟基丙烯酸树脂，适应快速固化工艺，提高硬度。 颜料 PVDF是一种紫外线透过性树脂，因此对颜料和配套要求极高。颜料必须高耐候且能够阻隔紫外线对底漆的破坏。通常选用的是以下几中种颜料： 高耐候金红石型钛白粉 高温煅烧的金属氧或金属氧化物混合物（陶瓷颜料） 耐候性珠光颜料 高耐候的铝银浆且需加罩光清漆以阻止酸碱破坏 溶剂 混合溶剂的作用是： 是固定成份的载体 调节油漆粘达到施工要求 烘烤成膜时溶解PVDF树脂，以利于丙烯酸树脂烘烤形成良好的高分子熔融晶体 助剂 微量添加以调整生产、存储、施工、成膜后的相关性能。 3．施工和相关标准 国内主要以静电喷涂和辊涂为主，有少量粉末静电喷涂。 喷涂通常为两涂一烘和三涂一烘 涂装方式和主要工艺参数 条件 辊涂 喷涂 粉末喷涂 板温 232-249℃ 221-249℃ 221-249℃ 烘干时间 30-90min 10-20min 10-20min 底漆 5-8 7-15 20-25（粉末） 面漆厚度 18-22 25-30 35-40 主要适用标准： 喷涂体系：AAMA2605-98 HG/T3793-2005热熔型氟树脂（PVDF）涂料 辊涂体系：AAMA620-02 GB/T17748-1999 PVDF的制漆性能 1．细度 PVDF制漆时分散在混合溶剂和丙烯酸组成的混合体系中，制成的涂膜薄且在烘烤成膜时要求PVDF与丙烯酸树脂烘烤形成良好的高分子熔融晶体，形成致密的涂膜。因此要求PVDF树脂能够分散或研磨到要求的细度。某些PVDF树脂由于原材料、合成方法、工艺、后处理等原因会导致其细度无法加工到涂料所需的细度。因此PVDF细度能或达到制漆要求是其基本的要求。 1．1分散细度 表一 PVDF清漆配方 PVDF 重量 原料 T-1 国外一 国外二 PVDF 79．6 80．2 79．9 40%B44 85．6 85．8 86．0 混合溶剂 135．0 135．3 135．2 注： 分散转速2500转每分钟，温度25-28 表二 PVDF分散细度一览表 PVDF 细度 时间