关于公司体制改革方案计件制.docx

关于公司体制改革方案（草案）目的1．1、为提高公司产品质量，增强公司品牌效应，提高生产效率，规范生产工艺流程和员工生产作业行为，增强和培养员工对产品生产质量的认识和对产品质量的重要性，规范不同岗位员工薪资标准，根据公司现有的生产实际情况和对与订单生产过程中有关的各项因素（人、机、料、法、环等）进行控制，确保各项订单生产过程按规定的方法在受控状态下进行，达到产品质量持续改进目的，特制定本公司体制改革方案（草案）。范围2.1、本方案适用于本公司生产部生产一线操作员工，二线辅助员工，品质部全体员工，仓库管理员；2.2、在本公司生产车间进行的与生产直接关联的外包作业不在本方案执行范围。定义3．1、生产效率控制点：制定零、部件定额工时控制、提高生产效率。3．2、质量控制点：生产过程中制作质量重点控制。3．3、作业行为控制点：工艺制作流程和规范作业行为控制。3．4、薪资控制点：不同岗位、为公司服务年限员工薪资级别控制。3．5、劳动纪律控制点：劳动行为和规章制度的控制。3．6、激励机制点：生产过程中特出贡献者奖励制度4、生产效率4.1、生产技术人员对产品零、部件制作工艺流程卡片和《工票》，，制定生产工艺流程和定额工时。4.2、一线作业人员必须严格按照零、部件的图纸和《工艺流程卡片》和《工票》，上制定的工艺要求、工艺步骤、生产计划数量、定额工时进行生产加工。4.3、作业人员在作业过程中如有更好的生产工艺制作方法可以提高生产效率，可向生产技术人员提出建议，经研究后确认能提高生产效率的，由技术人员进行更改《工艺流程卡片》和定额工时，同时对提出建议者按照公司相关规定进行奖励。4.4、一线计件制作业人员按照定额工时进行生产，工时按元/小时计算月工资，按照《绩效考核办法》进行生产效率考核计算。4.5、一线计时制作业人员按照定额工时必须完成基本工时，超出或不足的工时另行计算超产奖和降低绩效奖金，（具体计算方法按照制定的《绩效考核办法》执行4.6、二线辅助作业人员按照《绩效考核办法》进行生产效率考核。5、质量控制5．1、零、部件的生产加工过程必须按图作业，必须按照规定的工艺流程进行操作。5．2、零、部件必须符合图纸规定的尺寸公差，未注公差按照《GB/T1804-2000机械加工未注公差标准》精密级f执行。《GB/T1804-2000机械加工未注公差标准》见附件一5．3、零、部件的表面粗糙度、倒角、去毛刺等必须符合图纸的技术要求执行5．4、执行首检制度，对首件进行自检，做好自检记录，自检合格通知检验员检验，经检验员确认后再进行批量加工。5。5、加工过程中，由检验员负责进行过程巡查检验，并做好巡检记录。5．6、完成加工的半成品入库前由检验员做好入库前的终检检验，并做好终检记录，不合格的半成品禁止入库。5．7、对生产过程中的首检、巡检、终检出现的不合格品由检验员开出不合格品审理单，经审理人员评审后再确定处理方案。5．8、外协加工件入库前由检验员按照图纸要求做好入库前的终检检验，并做好检测记录，合格品入库，不合格品退回外协单位处理。5．9、外购件必须具有合格证和检测数据，由检验员负责控制，并做好入库前的检测记录，不合格品禁止入库。6、作业行为控制6.1、所有零、部件的加工过程由工艺员根据图纸技术要求和实际使用要求负责编写生产工艺流转卡。6.2、根据生产和图纸要求，由工艺员负责设计工装，夹具，钻模等生产辅助工具，增加生产能力，提高生产效率。6.3、生产部按照图纸和工艺流转卡片要求进行顺序生产加工，有工装、夹具、钻模生产工艺要求的必须按使用规定的工装、夹具、钻模进行生产加工。6.4、工艺生产加工过程分为：下料，车，铣，刨，磨，划线，点孔，钻孔，线切割，数控车，数控加工中心，焊接，热处理，部件装配，电器装配，整机装配，油漆，包装，发运等生产过程。（铲花工艺将被由生产工艺设计过程改变而取代）6.5、每个工艺过程均固定生产人员进行，各负其职，流水作业。7、薪资计算7.1、薪资的构成7.1.1、薪资采用同工、同酬、公平、公正的原则。7.1.2、员工薪资构成：基本工资+技能工资+绩效奖金+加班工资+工龄工资+满勤工资+津贴（参与生产管理人员）7.1.3、公司如因订单原因造成停产的，只发放基本工资。7.1.4、公司在订单饱满的状态下，可合理安排员工加班加点，并按规定计算加班工资。7.2、基本工资7.2.1、一线计件制作业员工按照定额工时计算工资，以元/小时进行计算，无基本工资，不计算加班工资。7.2.2、一线计时制作业员工按照定额完成基本工时8小时/日，基本工资按照2500元/月的基本工资计算，基本工资执行26天出勤制度。7.2.3、每年根据上海市最低工资标准的调整的最新数据执行。7.3、岗位分级7.3.1、根据本公司的生产工艺制作要求和岗位的性质分为：一线技术岗位、二线岗位，三