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钣金件计算方法
钣金展开计算
展开计算原理
板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.
90°折弯系数
公式:L=A+B-K
K:为下表内折弯系数
T:料厚
L: 展开后长度
材质
料厚(T) 冷轧钢板 铝合金 不锈钢 紫铜 0.8 1.4 1.4 1.5 --- 1.0 1.7 1.65 1.8 --- 1.2 1.9 1.8 2.0 --- 1.5 2.5 2.4 2.6 --- 2.0 3.5 3.2 3.6 3.7(R3) 2.5 4.3 3.9 4.4 --- 3.0 5.1 4.7 5.4 5.0(R3) 3.5 6.0 5.4 6.0 --- 4.0 7.0 6.2 7.2 6.9(R3)
注:1紫铜的折弯系数为折弯内角为R3时的折弯系数;如使用尖刀折弯,
折弯系数参照铝合金的折弯系数或通过试折确定。
2如有超出表格外经验证的系数,及时更新表格并通知各技术员进行补充.
折床段差折弯系数
H:台阶深度
T:料厚
K’:折床压台阶折弯系数
材质(料厚T) 台阶深H 冷轧钢板(料厚) 铝合金(料厚) 不锈钢(料厚) 1.0 1.2 1.5 1.0 1.2 1.5 1.0 1.2 1.5 T 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.2 0.2 0.2 0.2 2T 0.4 0.3 1 0.5 0.7 1.1 0.4 0.3 1 3T 1 1.1 1.9 1.2 1.3 2.2 1 1.1 1.8
卷圆展开公式
工厂拉丝机加工对零件要求
拉丝机对工件尺寸的要求:
与拉方向垂直的尺寸X:最大尺寸:490,最小尺寸无要求;
同拉丝方平行的尺寸Y:最大尺寸:无要求;最小尺寸:不得小于300;
当零件X490情况时:必须外协拉丝;
当零件Y300情况时:1.钳工采用套模板形式进行拉丝,此工艺缺点是模板属附助件,易损耗,不利于节约原则。此方案仅适合于试制生产或十分紧急订单;2.通常情况下安排外协加工。
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