厂区独立避雷针基础施工方案.docVIP

1.工程概况及特点 全厂区内共设置四个独立避雷针，基础形式为现浇钢筋混凝土独立基础，基础埋深为-2.50m。其定位坐标分别为A=663.50m，B=2014.00m；A=531.50m，B=2014.00m；A=481.50m，B=2107.00m；A=594.80m，B=2106.50m；避雷针基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。因避雷针基础地下水位在-3.00m以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 厂区独立避雷针基础垫层砼强度等级为C15，基础砼强度等级为C35；模板采用组合钢模板，共300m2；钢筋有Ⅰ级钢和Ⅱ级钢两种，共5.0t。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87 《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《厂区独立避雷针及照明平台施工图》10-F038S-T0447 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《人工回填土施工工艺规程》Q/JDJFW102.102-2004 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 3.施工应具备的条件 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法： 4.1.1 施工步骤 布设控制桩后放开挖线 →土方开挖→施工降排水→地基处理（毛石砼换填）→基础定位放线→基础钢筋绑扎→地脚螺栓安装→基础模板安装→基础砼浇筑→基础外防腐→土方回填 4.1.2定位测量 4.1.2.1测量控制采用王滩电厂施工控制网建立厂区独立避雷针基础的平面及高程控制桩，控制桩布设在厂区独立避雷针基础主轴线上。 4.1.2.2根据建立的控制桩放出建筑物的主轴线，用鉴定钢尺放出各分轴线位置。用水平仪控制建筑物的标高。根据施工进展情况及时放出各种细部尺寸。 4.1.2.3为保证控制桩不被破坏，要设置钢架管或钢筋围栏围护。若发现变化，应及时复测校验,以保证工程质量。 4.1.3土方开挖 4.1.3.1开挖时，按照开挖尺寸撒出的开挖线从一侧向另一侧顺序开挖。 4.1.3.2土方开挖时，厂区独立避雷针基础采用整体开挖，开挖尺寸见开挖图（附图），放坡系数1：0.8，四边各留1.0m工作面。要经常测量和校核建筑物平面位置和水平标高及边坡坡度，平面控制桩和水准点要随控制随检查。以保证尺寸标高正确。杜绝超挖和边坡不准。 4.1.3.3采用机械进行大开挖时，基坑边角及边坡采用人工修整。机械开挖时，挖至距设计标高10cm处采用人工清槽。开挖时采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土。挖出的土运到指定的运土场。 4.1.4施工降排水 根据现场实际地下水位及地下水流量采用明沟降水的方法进行降水。在基坑周边设置300×300mm的降水明沟，沟底分别坡向基坑四角的集水井，集水井尺寸为1000×1200mm，在井底铺设200mm厚碎石，在井内设置潜水泵，随时将地下水排出，始终保持集水井内水位低于设计标高500mm，保证基底不受地下水浸泡。 4.1.5地基处理 基槽开挖至粉细砂土层后，对地基进行钎探，钎探孔按梅花型布置，间距按1.5m设置。钎探结束后经建设单位、监理单位、地质勘测单位进行地基验槽，验槽结束后采用C15毛石砼换填至基底设计标高。 4.2钢筋工程 4.2.1认真对钢筋施工图纸进行会审，待业主、监理、设计和施工单位达到共识后，按施工图纸编制详细的钢筋下料申请单，申请单编号与图纸编号一致，防止安装错用钢筋，钢筋下料前对钢筋进行复试，经检验合格后方可使用。 4.2.2 基础钢筋的加工均在钢筋加工厂集中进行，成型钢筋经检查合格后，由架子车运至施工现场。 4.2.3厂区独立避雷针基础钢筋绑扎顺序为：基础底板筋→柱插筋→连系梁→柱箍筋→其它钢筋。 4.2.4根据设计要求，考虑到地下水对钢筋及混凝土有腐蚀，基础钢筋保