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涂布加工过程中胶粘剂迁移的研究 发表时间:(2004年3月6日9:2) | 作者:whf | 所属栏目:专利 | 来自: 梁云 贾德民 华南理工大学工学材料学与工程学院，广州510641 陈克复 华南理工大学制浆造纸国家重点实验室，广州510641 ??? 摘要：在一定条件下，通过一些方法对涂布纸加工过程中胶粘剂的迁移进行研究，主要讨论了涂层的凝固、加工过程中胶乳的迁移情况。 ??? 关键词：涂布纸；涂层；胶粘迁移；固含量 ??? 1前言??? 胶粘剂是涂料的一个重要组分，其作用是使颜料相互结合，同时使颜料与原纸表面粘合，另外胶粘剂还可调节印刷油墨的吸收，以取得油墨凝固和油墨光泽的平衡。同时，胶粘剂在涂料中还起到保护胶体的作用，控制着涂料的稳定性和流动性。??? 通常认为胶粘剂在分散良好的涂料液中是均匀分布的，但是经过涂布加工之后，胶粘剂在涂层表面及涂层内部的分布却是不均匀的，也就是说胶粘剂在涂布加工过程中位置发生了变化，这一现象通常被称为胶粘剂的迁移。迁移主要有两个方向，即向原纸的内部迁移，或向涂层的表面迁移。许多研究都表明，由于迁移造成的胶粘剂在涂层表面的不均匀分布对涂布纸的适印性以及光泽度等性能都有着重要的影响，因而深入研究胶粘剂的迁移对于提高涂布纸质量、改进涂布工艺、调整和开发涂料配方以及降低生产成本都有着积极的意义。??? 长期以来，认为胶粘剂向涂层表面的迁移是在干燥过程中发生的，也就是说施涂的过程对迁移没有影响，但是并没有对此进行验证。??? 对于胶粘剂是如何迁移到涂层表面的，先后有研究者提出了对流作用机理和毛细管作用机理，但是这些机理在理论上都还存在一定的缺陷，因而也没有得到普遍接受。在90年代中期Ranger提出了壁面效应作用机理，他认为受施涂过程中涂布所产生壁面效应的影响，涂层中的胶粘剂在进入干燥之前就已经富集在了涂层表面。这一观点与以往所提出的胶粘剂迁移机理形成了冲突，然而他虽然对毛细管作用机理和对流作用机理的不足之处进行了较详细的论述，但并没有通过实验来验证自己的观点。Ranger在解释壁面效应机理时所用的壁面是静止的，但实际的施涂过程中涂料相对于涂布是运动的，因而仅用静止的壁面效应来解释胶粘剂的迁移机理是不够的。??? 目前研究的关键在于需要先确定涂布加工过程中胶粘剂发生迁移的阶段。针对这一问题，我们以涂布纸加工中应用最广的胶粘剂之一羧基丁苯胶乳为研究对象，对涂布过程中胶粘剂的迁移进行了研究。??? 2实验部分??? 2．1主要原料与配方??? 2．1．1主要原料??? 涂布白纸板原纸、KCS瓷土、Pd60碳酸钙、DOW639胶乳、1％锇酸溶液。??? 2．1．2涂料配方??? 胶乳20份(固含量60％)的三种涂料颜料配比见表1。??? 表1三种涂料的颜料配比 ????? 涂料A 涂料B 涂料C 颜料/份 瓷土100 碳酸钙100 瓷土50碳酸钙50 ??? 2．2实验内容与方法??? 2．2．1施涂??? 将配制好的涂料在刮棒式涂布机上进行涂布。??? 2．2．2液氮速冻与冷冻干燥??? 刚涂上原纸的涂料由于还具有一定的流动性，因而对于湿涂层中胶粘剂的分布无法马上进行测定。由此可见，要对涂布过程中胶粘剂的迁移进行研究，关键是如何获得施涂后胶粘剂在涂层中分布的真实信息，也就是要设法除去湿涂层中的水分，而不破坏胶粘剂的分布状态。为此，采用了液氮速冻与冷冻干燥相结合的方法。用液氮对刚施涂后的样品进行速冻以尽量缩短高冰晶生成阶段，从而更真实地保持施涂后涂层内部的结构。速冻后的样品用冷冻干燥进行处理，可以使涂层中的水分从冰晶体直接升华成为水蒸气，水分子外逸后留下的是孔隙，不会破坏涂层的内部结构。热风干燥：干燥温度为160。??? 2．2．3样品的标记??? 样品用锇酸进行标记以引入特征元素，标记时间为36h。??? 2．2．4胶粘剂分布的检测??? 标记了的样品镀金后用X射线电子能谱检测0s M—α的分布。先以涂层剖面帧扫所得的计数代表涂层剖面锇的平均量(即胶粘剂的平均含量)，然后沿涂层表面向原纸方向取5个位置，检测不同位置的锇计数(代表该位置胶粘剂的含量)，以其偏移平均量的百分比表示胶粘剂的迁移程度。??? 3结果与讨论??? 3．1涂层的凝固??? 通常涂层干燥后的最终干度在90％～95％左右，这一数值因外界条件的不同而存在一定差异。为了对干燥过程中胶粘剂的迁移情况有进一步的了解，本文以涂层固含量的变化为依据将干燥过程进行了阶段划分。以固含量90％作为涂层最终的干度，将涂层固含量达到90％以前的过程平均分为三个阶段：即60％～70％、70％～80％和80％～90％。通过研究确定了三个阶段达到终点的干燥时间分别为4s、8s和20s，与此相对应