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伸缩式齿式水稻育苗覆土机构工作原理及设计
伸缩式齿式水稻育苗覆土机构工作原理及设计摘要:本文介绍了一种新型水稻苗床育苗覆土机构,该机构的工作原理是改固定拨齿为伸缩拨齿,在拨齿通过覆土辊栅条缝隙回缩的时候,将粘在拨齿的土壤刮掉,保证覆土辊运转时拨齿的容积空间不变,从而达到排土持续均匀可靠。根据覆土辊的工作原理,设计了栅条和栅条支撑圈得结构。通过对含水率在16%-20%范围内覆盖土育秧的研究与试验,该伸缩齿机构能够强制均匀排土,很好解决覆盖土粘贴覆土辊的问题,确保覆土均匀流畅。该机构设计合理,适应性强,经济实用,安全可靠。
关键词:水稻;育苗;覆土;伸缩齿;设计
引言
水稻全程机械化推广工作是辽宁省“十一五”期间农机化工作的重点内容,也是国家财政的重点补贴项目,要全面提升水稻生产机械化程度,首先要从劳动强度大,机械化程度低的机插秧技术开始推广。要大面积推广机插秧技术,育苗质量的好坏,直接影响到机插秧成功与失败,也是水稻全程机械化中的一个重要环节,随着水稻机插秧技术的推广,插秧机的保有量快速增加,而相应的育苗机械技术相对落后,育苗环节已成为影响水稻机插秧作业质量的关键环节。为了适应地区水稻双模分散育苗的特点,急需适合苗床双膜育秧的播种覆土机械。
1 育苗覆土机总体方案的确定
现有水稻育苗播种覆土设备,主要有两种形式:一是针对盘育秧设计的,其中尤以工厂化育苗设备为主。其特点是设备造价高,不能移动作业,工作宽度0.28米,不适合双膜分散育苗的实际情况。二是在大棚内及露地盘育苗的设备,其特点是造价低,轻便灵活;但其最大作业宽度是1.12米,用在双膜苗床育秧只能采取横向作业,其缺点是每次播种移动到下一个位置时,不是漏播就是重播,技术不好掌握,作业效率低。其覆土机构是固定拨齿式,对土壤的流散性要求较高,当土壤的粘湿度较大时,会将两齿之间的充土空间填满,容易产生堵塞或使排土量不够,因而失去拨齿覆土的功能,不适应比较粘湿的土壤。而我们研制的播种覆土设备,在覆土机构上采用伸缩齿原理,很好的解决了覆土不均的问题。在总体方案上,采用1.8米的作业幅宽,以横跨苗床纵向运行的方式进行作业,减少了操作环节,提高了作业效率。
2 伸缩齿式覆土机构的设计
在整体布局确定以后,伸缩式拨齿结构设计就成为成败的关键因素。为解决这一问题,我们采用了伸缩齿式排土机构,该机构能够强制排土,并将湿度大粘在拨齿上的土壤,在拨齿通过覆土辊栅条缝隙回缩的时候,将粘在拨齿的土壤刮掉,保证运转时拨齿的容积空间不变,从而达到排土持续均匀可靠。
2.1 伸缩齿式覆土机构的工作原理。 如(图一)所示为覆土辊的工作原理 :手摇动力通过链轮带动空心轴头支撑圈及栅条围绕O1转动,伸缩齿板通过栅条推动,亦随之一起绕偏心轴O2转动;当伸缩齿板在B点时,高度为零,继续向A方向转动时,伸缩齿板的高度在土箱中逐渐增加,不断伸入土中,并推动齿板前的土壤向A方向运动,到达A点时,从土箱推取土壤行程结束;继续转动时,土壤被伸缩齿板推出箱内,此时大部分土壤自由坠落,在达到最大齿高C点继续转动时,部分湿度大粘贴在伸缩齿板上的土壤,在伸缩齿板通过两个栅条间的缝隙(2-3mm)不断回缩时将其刮掉,至B点时排、刮土行程结束。
2.2 伸缩齿式覆土机构栅条的设计。 栅条的结构设计在满足工作原理要求的条件下,关键的问题是在跨度1.8m的情况下,采用什么结构形式,既能满足轴向刚度的要求,又在最大限度减低重量。在采用金属材料时,弯曲变形与材料的弹性模量E有关,E值越大,弯曲变形越小。但是,由于强度性能不同的各种钢材其弹性模量E值大致相同,所以在考虑提高弯曲刚度时,应首先考虑在结构上增加栅条的截面惯性矩J的数值。我们在初次试验时采用如(图二)所示,其材为金属断面结构为梯形, 其弯曲变形能够达到设计要求,但重量比较大,不方便田间转移,另外材料成本也高。当采用“フ”字型结构的栅条时,如(图三)所示,在同样弯曲变形的条件下,其重量只相当于梯形结构的20?。当生产批量不大,自行加工上述栅条型材的情况下,采用“フ” 字型结构的栅条时,在选材上最经济,加工更方便。
在实际应用当中,栅条材料可以是金属或非金属;栅条横断面可以是实心或空心梯形、三角形、扇形、弧形、环形、“T”字形、“フ”字形;支撑圈的材料可以是金属或非金属,其形状随着栅条断面形状不同而改变;伸缩齿板的数量若干,根据覆土辊的直径和栅条的结构形式来确定,数量越多,其覆土厚度越均匀,波浪起伏越小;当栅条长度较大时,中间应多加支撑圈,以增加轴向抗弯曲能力。
3结论
总之,该设计通过对含水率在16%-20%范围内覆盖土育秧的研究与试验,其伸缩齿机构能够强制均匀排土,抑制覆盖土粘贴覆土辊,确保覆土均匀流畅;该机构设计合理,适应性强,经济实用,安全可靠。
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