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供应链大系统协调发展模型探析摘要：采用大系统理论，根据供应链大系统相关因素的协调关系，探讨了供应链大系统协调发展的控制途径，建立了一系列相应的数学模型，可对供应链大系统的现在及未来进行定量分析、预测与控制，促进供应链大系统的协调和可持续发展。 关键词：供应链；协调发展；大系统 中图分类号：F273.7 文献标识码：A 随着市场竞争的激烈，越来越多的企业认识到能否快速、及时地满足客户日益个性化的需求将在很大程度上决定企业的整体竞争力。供应链成员的类型及数量是引发供应链管理复杂性的直接原因。如何优化企业的供应链成员以降低供应链管理的复杂性，成为很多企业思考的重点。随着物联网的不断普及，通过信息共享和协调供应链成员的作业计划，增加供应链的可视性，提高供应链管理的信息透明度，使资源得到有效利用，并对供应链系统进行集成。 供应链管理是一个复杂的动态、时变大系统，涉及到众多目标不同的企业，牵扯到企业的配送网络的重构、配送战略、供应链集成与战略伙伴、库存控制、产品设计、信息技术和决策支持系统以及顾客价值的衡量等，因此实施供应链管理必须确保要理清思路、分清主次，抓住关键问题。为了更好地促进供应链大系统的协调发展，本文从大系统理论出发，通过供应链大系统各因素之间的协调发展关系，探讨建立供应链大系统协调控制模型的方法。 1 供应链协调发展的大系统结构 按照大系统的多级递阶结构思想，对于供应链大系统，可以设计并建立供应链大系统的多级递阶结构，如图1所示。 其中，最低级（第一级）为供应链管理综合服务应用系统局部控制模型，该模型是微观运行级模型。主要功能是为供应链大系统中的各子系统（产地决策子系统、仓储管理子系统、运输配送子系统、信息处理子系统、支付子系统等）提供局部控制，直接为供应链大系统中的企业和客户提供配套的综合服务，促进供应链上的各商家与客户进行正常的生产与交易，提高客户满意度，减低企业成本，提高经济效益。 中间级（第二级）为供应链管理协调发展控制模型，该模型为中观管理级模型。主要功能是为供应链大系统进行总体递阶协调发展控制，运用协调预测模型和协调控制模型，分析协调各子系统之间的联系，通过最优化手段，既对各子系统协调控制，又为最高级提供供应链协调发展的最优策略方案及综合数据信息。 最高级（第三级）为供应链协调发展综合评价控制模型，该模型为宏观调控级模型。主要功能是为供应链大系统进行综合评价控制。通过递阶结构和协调发展指数模型，建立相应的综合评价指标与实施方案，以实现供应链大系统协调发展的总体目标。 这三个递阶控制级融为一体，可在定性分析指导下提出相应的供应链协调发展评价指标体系，建立一套实用的评价方法，并通过适当的定量模型描述，求得具体的结果（最优控制策略）。 由于篇幅有限，下面重点介绍其中的供应链管理协调控制模型中的协调发展预测模型。 2 供应链大系统协调发展的基本评价模型 2.1 历史数据的预处理 在建立供应链大系统协调发展评价指标体系的基础上，需先对子系统指标收集到的历史数据进行预处理。具体步骤如下： 4 结论 本文从供应链大系统的相关因素的协调关系出发，研究供应链大系统的协调发展规律，从而建立起供应链管理的协调发展模型。由于供应链管理的时变特性，重点研究了供应链大系统的动态预测模型，模型规范，操作性强，故应用前景广阔。 参考文献： [1] 席裕庚. 动态大系统方法导论[M]. 北京：国防工业出版社，1988. [2] 汤兵勇. 市场经济控制论[M]. 北京：中国环境科学出版社，1997. [3] 韩志刚. 多层递阶方法及其应用[M]. 北京：科学出版社，1989. [4] 汤兵勇. 供应链协调运作的大系统多段控制[J]. 黑龙江大学学报，2005，22（5）：610—613，618. [5] Zheng Fei， Tang Bingyong. Forecasting Regional Income Inequality in China[J]. European Journal of Operational Research， 2000，124：243—254. [6] Hendrics K. B.， Singhal V. R.. An Empirical analysis of the effects of Supply Chain Disruptions on Long—run shock price performance and equity risk of the firm[J]. Production and Operations Management， 2005，14（1）：35—52. 1