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基于工单管理设备运维管理系统设计和应用摘要：针对我公司现有的设备管理系统存在的不足，提出对原系统进行优化改造。本文介绍基于工单管理模式，研制设计一套具有设备运维过程跟踪查询、统计分析、绩效考评功能的设备运维管理系统。随着系统的实施应用，为提高企业的设备运维管理发挥了很大作用。 关键词：工单管理；设备运维管理；系统设计；应用 中图分类号：TP311.52 文献标识码：A 文章编号：1007—9599 （2012） 14—0000—02 一、引言 我公司制造执行系统（MES）现有的设备管理子系统，是依据设备管理规程设计，其功能包括设备基础信息、设备规程、轮保管理、点检管理、润滑管理、隐患管理、维修经验库等模块，涵盖了设备运维活动的全过程管理。系统经过几年的应用，将企业设备管理的信息化提高到了一个新的水平。随着设备精细化管理要求。系统显出的问题越来越与现代设备管理不相适应。主要表现在： （1）设备运维过程记录数据录入量大，运维过程操作流程复杂。 （2）设备运维过程信息分模块展示，没有将整个设备运维活动流程信息串联起来，不利于设备管理人员的查询。 （3）设备运维情况信息分散，数据较离散，对单台设备进行数据查询比较繁锁，由于当前状态信息不明，设备管理员缺少足够的信息来实现对单台设备的维护进行精细化管理。 设备运维活动过程的记录与管理是设备管理的重要工作内容之一。为提高设备管理各岗位人员完整、高效的记录各项运维活动的过程信息，强化设备运维精细化管理，在MES系统设备管理中引入工单管理模式，以简化系统管理流程，提高信息录入效率，加强系统灵活性与适用性，规范设备管理行为，为设备运维过程的跟踪、分析、绩效评价提供完整的运维过程数据，实现设备运维活动的动态管理和控制。 二、工单管理及应用流程 （一）工单管理 工单管理：是对设备运维活动工单的整个生命周期进行管理，包括工单创建、工单检查、工单评价、工单结束的全过程。 工单管理模式：是基于管理流程，以任务管理为核心，重点强调过程监控和绩效考核的管理模式。 工单分类：分为计划性工单与日常性工单两类。 1.计划性：轮保工单、润滑工单、点检工单。 2.日常性：故障处理工单、维修工单。 （二）工单管理流程 工单管理流程包括工单创建、工单执行、工单检查与评价等一系列的数据记录与管理。 各类工单创建完成后，通过系统工单管理页面，提醒各级用户有新的工单发出，责任人查看后进行相应的点检、润滑、保养、轮保或检查维修，并在工单中输入相应的维护或检查维修工作结果。工作结果输入完成后，系统通过工单管理页面，提醒设备管理人员进行工单检查与评价。工单经管理人员的确认与评价后，对于检查发现并记录的未解决的问题，系统自动将问题转换成设备隐患，为设备隐患管理提供详细的信息来源。（如图所示） 三、系统设计 （一）业务分析及设计思路 通过引入工单管理模式，以工单驱动设备运维各项工作。设备管理人员根据工单类型设置工单内容、设定流程、指派维修人员。设备维修人员接收到工单后，确认工单内容，进行必要的工作准备后，严格按工单内容执行。工单任务执行完成后，按填写工作完成情况及遗留问题。设备管理人员查阅各工单，并对工单执行情况进行检查与评价，从管理上监督各岗位维修人员按工单任务的执行，确保各项设备运维工作得到落实。工单的执行情况，以及评价信息（包括绩效得分）为后期的设备运维过程跟踪查询、统计、分析等提供了完整的数据基础。（如图所示） 在各类工单记录的基础上，通过对各类维护、隐患、换件等工单信息进行分类汇总统计，实现设备运维过程的有效跟踪、统计和设备状态分析，从而提高设备信息化管理水平。（如图所示）。 （二）系统功能设计 主要包括以下几个模块： 1.设备运维过程跟踪 设备运维过程跟踪主要是将各类工单的执行结果进行汇总，直观展示各项运维活动的执行情况，并从中发现存在问题，快速进行故障定位，为管理人员发现并解决问题提供一个快速、有效的信息依据。 设备运维过程跟踪主要包括设备运维记录跟踪、设备隐患跟踪、设备故障跟踪、设备换件跟踪、设备运维简报、设备交接班本记录。 2.设备运维统计 设备运维统计主要是以工单信息为基础，依据部门的管理要求，进行多层次、多角度的数据统计，并形成各类设备运维统计报表，为管理层提供多样化的数据信息，并为各项设备绩效管理提供数据支撑，加强考核的科学性和公平性，促进管理水平的提升。 设备运维统计主要包括备件耗用统计、工单完成情况统计、设备隐患统计、设备故障统计、设备关键性指标统计。 3.设备状态分析 在设备运维统计结果的基础上，根据各业务部门的实际管理要求，有针对性的将系统中的故障维修信息、设备隐患信息、备件成本耗