掘进工作面临时支护管理标准.docVIP

掘进工作面临时支护管理标准 一、临时支护形式： 1、金属前探梁: 巷道断面净宽4000mm以下的使用3根前探梁，净宽4000mm及其以上的使用4根前探梁（扩帮不在此列）。金属前探梁使用直径φ54mm（即2吋）无缝钢管制成，长度4000mm，壁厚不小于4.0mm；背木使用长度1600mm、厚度不小于50m和宽度不小于100mm的实木；吊环采用厚8mm的钢板弯曲而成，上焊M20螺帽，将螺帽与前探梁中心错开60mm的距离，下部为可以上下调动的螺栓。前探梁临时支护最大控顶距离为2000mm，最小控顶距离均为400mm，严禁人员在空顶下作业。 2、轻型单体支柱： 采用DWB28-30/100轻型单体支柱（2500mm或2800mm）配合3400m长或3600mm长π型梁架棚进行支护，沿巷道倾向布置，使用一梁二柱，排距800mm，单体支柱与巷道高、低帮距离均为500mm，巷道低帮使用2500mm长单体支柱，巷道高帮使用2800mm长单体支柱。单体为内注式，压力介质为矿静压水，迎头压力水压力必须达到2.0MPa以上。顶板破碎时在π型梁上方用圆木、半圆木或背板背紧刹紧。使用单体柱临时支护时最大控顶距离为2600mm，最小控顶距离为400mm，严禁人员在空顶下作业。 3、弧形前探梁： 采用弧形金属前探梁支护, 弧形前探梁弧长为2500mm，宽度为1200mm或800mm，弧形前探梁伞柱采用Φ40mm无缝钢管加工，伞缘及撑杆采用Φ25.4mm镀锌钢管加工，支腿采用Φ80mm无缝钢管模仿耙矸机支腿制作。采用弧型前探梁临时支护时，最大控顶距离1600mm，最小控顶距离400mm。 4、带帽点柱： 煤(半煤岩)巷跨度≤2400mm时打一排，跨度2400mm时打两排，跨度＞3200mm打三排，打多排点柱时排距800mm；岩石巷道跨度≤2600mm时打一排，跨度2600mm时打两排，跨度＞3600mm打三排，打多排点柱时排距800mm。点柱选用直径不小于150mm的圆松木或轻型单体支柱，点柱上要戴帽(帽规格500×200× 50mm的优质木料)，并用木楔楔紧。点柱要打设及时，并打在实底上，无法打在实底上要垫木料或枕木。使用轻型单体支柱时，水压必须达到2.0MPa。 二、临时支护理论计算： (一)金属前探梁： 1、顶梁计算 掘进工作面空顶范围的顶压，可根据松散介质理论计算： 式中:P—顶压，kN/m； f—冒落拱范围内顶板岩石硬度系数，f值取4； k—顶压系数，中硬岩取k=4/3； a—巷道跨度之半，a=1.8m； γ—冒落范围内顶板岩石密度，取γ=22kN/m3。 代入上式计算的： P=23.8kN/m 2、前探梁承受载荷计算 由于掘进工作面一般使用3根金属前探梁，则每根前探梁所承受的载荷为P/3，即7.9kN/m3，掘进工作面的最大空顶距离b为2.0m，每根前探梁上的线载荷 q=(P/3)×b=(23.8/3)×2.0=15.9kN 3、前探梁强度计算 前探梁的力学模型简化为悬臂梁，可计算出前探梁的最大弯矩 M=（q/2）×b=15.9/2×2.0=15.9kN·m 前探梁承受的最大应力为： 其中W为前探梁的抗弯模量，经计算W=8.9×10-6m3 而前探梁梁体的许用应力[σ]=2.4×106Pa，所以前探梁的强度满足要求。 （二）轻型单体支柱： 在松散岩体介质及中硬以下岩石，以及小跨度地下巷道（跨度一般小于6m），可以利用M.M.普罗托奇雅可诺夫的抛物形压力拱理论估计冒落带高度： 当f≥4时，H=B/2f=4.0/(2×4)= 0.50m 式中 H——冒落带高度，m； B——巷道掘进宽度，取4.0m； f——岩石坚固性系数，施工的直接顶为砂岩，取4。 单体支柱需要支撑的岩石重力为： Rmax=ρ×g×L×S×H=2.2×103×9.8×0.8×3.6×0.50=31.0 kN 式中： ρ——顶板冒落带范围内岩石密度，取2.2×103kg/m3； g——重力加速度，取9.8 N/kg ； L——临时支护排距，取0.8m ； S——π型梁长度，取3.6m ； H——冒落带高度，取0.50m 。 轻型单体支柱的初撑力（指压强）为： P≥Pmax=Rmax/[2×π×（d/2）2]=31.0/[2×3.14×（0.1/2）2]=1.97MPa 式中： 2——在π型梁上打设2根单体支柱； d——单体支柱柱体的直径，取100mm=0.1m 。 考虑一定富裕量，要求煤巷掘进工作面使用轻型单体柱作为临时支护时，轻型单体柱供液压力不小于2.0MPa。 （三）弧形前探梁 静力学计算分析，简单的中心加载方式。 材料尺寸及性能参数： ①、②、③和④四根无缝钢管采用内径Φ51mm，壁厚8mm，即外径Φ67mm，丝杠⑥最