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畸形种子分离设备研制开发

畸形种子分离设备研制开发摘要:本文概述了5XG-100型畸形种子分离机的研制过程及相关参数确定、整体结构及其工作原理、性能特点。 关键词:畸形种子分离辊效果 引言 近些年来,国家产业结构进行调整,蔬菜花卉及一些水果类等经济作物种植面积不断扩大,但由于其中一些种子,如:西瓜、甜瓜、黄瓜、西红柿等种子的清选分离给种子公司及植种农户带来很多麻烦。因为这几类种子在晾晒过程中发生翘曲变形,导致种子不平整,同时还会有一部分拖子(种子之间相互粘连),通过普通的精选设备无法去除不合格种子。为了满足目前种子市场的需求,提高蔬菜花卉种子的加工质量,我们对畸形种子分离设备5XG-100型种子分离设备进。行了研究与开发。 1 适用范围及主要参数 该机型主要适用于西红柿粘连种子的分离和西瓜子、黑瓜子、甜瓜子等水果类畸形(翘曲变形)种子及拖籽的分离。生产率为100kg/h(黑瓜子),电动机功率为0.37kw,分离辊的外径为76mm,长1000mm。 2 设计概况 整体结构较简单,便于移动,种子喂入采用电磁振动给料器,产量调整方便,分离辊转速在一定范围内无级可调,适用于不同类型种子的分离。两个分离辊之间的间距调整用数显百分表记录,一对分离辊的倾斜角度可调,所有这些使整机的工作有一个最佳的状态。 3 工作原理 该机是一种利用种子的厚度进行分离的设备,其结构如图1所示。一对分离辊通过链条传动,如图1中所示箭头方向转动,两辊之间的间距通过其中一个辊的移动来调整,分离辊是倾斜安装,其表面镀a消除静电,表面极其光滑。当待选物料喂入分离辊上端时,物料随着反方向转动的分离辊被不停的翻动,一些外形平整的种子会通过两分离辊间隙落入下方的集料斗,另一部分畸形和粘连的种子顺着辊子上面流动至末端,进入另一个集料斗,从而达到分离的目的。在此分离过程中种子无任何破碎。 4 影响种子分离效果的因素 (1)分离辊表面光滑度的影响,若分离辊表面不够光滑,且未消除静电时,一些合格饿种子会粘到分离辊表面,阻碍拖籽或畸形种子的滑动,也就是延长了种子分离时间。一些接近平整、且厚度尺寸与好种子相同的畸形种子会混入合格种子,降低种子质量。 (2)分离辊的有效长度,如果分离辊长度尺寸减小,导致种子分离时间短,好种子来不及分离时,就顺着辊子上表面滑落,混入不合格种子。 (3)分离辊的转速,对于不同种类种子的流动性不同,自流角不同,倾角过大或过小都无法使种子得到完全分离。 5 整体结构及工作过程 如图2所示,该机包括喂料部分、种子分离装置、电气控制、升降调节四大部分。其中,喂料部分包括暂存料斗和电磁振动给料器,给料槽做成v字形,给料量控制方便。分离装置主要有一对分离辊及集料斗。升降调节采用小汽车的手动升降千斤,便于调节,具体工作过程如图2: 首先根据待选物料状况,将分离辊之间的距离进行适当调整,其大小通过两端的数显百分表直接观察到,然后启动调速电机,使分离辊转动起来,然后将暂存料斗中的待选物料通过振动给料器连续均匀地喂入分离辊的倾斜上端,同时调整辊子转速及倾角,使其处于最佳状态。合格种子通过两辊之间的缝隙,落入好种子集料斗,拖籽或畸形种子顺着辊子上表面滑行到末端,落入另一个集料斗。好种子集料斗中间设置一个翻板,用户要求对种子分级时,适当转动翻板,接近喂料端得到的是最好种子。 6 结论 该机型的研制开发是通过样机试验,在能够满足用户要求,简化了一些特殊种子清选分离的过程,节约时间,降低成本,提高种子质量,具有很好的市场推广价值。 1

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