金属平衡表管理模式统计分析.docVIP

金属平衡表管理模式统计分析摘要：金属料的投入与产出平衡是炼钢物流实现精细化管理的最高目标。通过建立工序间的各种平衡模型，系统提高资源管控的精细化水平，提高了金属收得率，降低了钢铁料消耗。 关键词：金属料 金属收得率 钢铁料 一、建立金属平衡表的意义 金属料是炼钢生产的基本原料和物质基础，金属料消耗在炼钢总成本的比例达90%以上，金属收得率直接关系到企业的经济效益。金属料的投入与产出平衡是炼钢物流实现精细化管理的最高目标。面对严峻的市场形势和巨大的成本压力，为了进一步提高金属收得率，降低物料成本，需要对炼钢金属料投入产出过程中各周转环节加强平衡管理，减少或杜绝金属料流失浪费，提高金属料收得率，实现各工序金属料周转平衡。为此，推行金属平衡表制度，通过对金属料周转环节进行全面辨识和系统梳理，将炼钢生产各环节金属料流通纳入平衡表管理，准确揭示金属料流向，提高了动态控制水平，对进一步降低生产成本，提高经济效益具有重要的意义。 二、金属平衡表管理的内涵。 实行金属平衡表管理，就是通过对整个生产过程中金属料的投入、产出进行逐项统计、分析，建立工序金属料平衡表模型，加强动态管控，确保内部金属料平衡。在确保内部金属料平衡的基础上，将金属平衡张力向上道工序和下道工序延伸，通过建立工序间的各种平衡模型，实现与上道工序间的铁钢平衡、与下道工序的坯材平衡，从而为进一步实现内部工序间的金属