弹性乳胶漆的配方设计.doc

弹性乳胶漆 摘 要：讨论了弹性涂料西方设计的原材料选择题，为解决弹性涂料的开裂、消泡问题，均衡弹性涂膜的弹性与耐污性，介绍了在西方设计中乳液、颜填料、分散剂、增稠剂、润湿剂等原材料选择方法和依据。 关键词：弹性涂料、弹性乳液、弹性 弹性建筑乳胶漆具有能遮盖墙体的毛细裂缝和防止混凝土碳化的特点, 越来越受到用户的青睐。但是在弹性建筑乳胶漆的发展和应用中, 仍有一些需要解决的问题, 如耐沾污性, 遮盖裂缝的能力,附着力等。 1 耐沾污性 为了在春夏秋冬都能很好地遮盖裂缝, 也就是说, 一年四季弹性乳胶漆的使用温度都在乳液聚合物的橡胶态平台上, 乳液聚合物的玻璃化温度Tg必须是很低的, 具体视弹性乳胶漆使用的冬天最低气温而定, 比如说, 某地冬天最低气温为-15℃,那么弹性乳液聚合物的玻璃化温度就须在-15℃以下, 才能满足要求。否则, 冬天气温降低时, 弹性乳胶漆就变成普通乳胶漆了, 也就失去了遮盖裂缝的功能。由于弹性乳胶漆必须使用很低Tg的乳液, 所以耐沾污性的先天性较差。比如说, 采用Tg -15℃的乳液, 在冬天使用温度为Tg时, 耐沾污性系数为1 , 而到夏天, 使用温度升为40℃时, 涂膜很软, 耐沾污性系数就下降0.5[1]。耐沾污性自然很差。采用核壳乳液聚合、紫外交联技术、有机硅改性和添加不透明聚合物等, 能使耐沾污性得到一定的改善。 提高耐粘污性的方法一般有以下几种 （1）在选取乳液时, 根据环境使用要求, 选取玻璃化温度值合适的弹性乳液也可采用弹性乳液与玻璃化温度较高的纯丙或苯丙乳液混拼的办法, 来提高涂膜的硬度, 从而提高涂膜的耐粘污性另外选取核壳合的弹性乳液, 这类乳液形成的涂膜在紫外线作用一段时间后, 表面的齐聚物交联, 形成一层极薄而致密的硬表面层, 可提高涂膜耐粘污性。 （2）在配方设计时确定最佳颜料体积浓度（PVC）。在当PVC小于临界颜料体积浓度（PVC）时，膜的拉伸强度随PVC增大而增大, 延伸率随PVC增大而降低, 耐粘污性提高, 涂膜透气性提高[2]。反之亦然。因此, 在配方设计上要综合考虑多方面平衡, 一般在拉伸强度和延伸率两条曲线的交点处的值较为合适。另外在填料的选取上可将超细填料与粗填料结合使用, 既保证了涂膜的拉伸强度又提高涂膜的致密性, 提高涂膜的耐粘污性。 （3）选取合适的增稠体系, 提高涂膜的流平性和表面平整度, 也可以减少涂膜表面的积灰, 提高涂膜的装饰效果。 （4）降低涂膜表面张力。在基料中引人能降低涂膜表面张力和吸水性的物质, 可提高涂膜的耐沾污性。传统的方法是添加蜡类的防水剂, 但这类防水剂的作用通常会随着时间的推移而降低, 目前较好的办法是添加有机硅类防水剂, 该类防水剂除具有长期憎水效果外, 还具有优异的耐热性, 不会在高温天气下出现回粘问题, 具有优良的耐灰尘吸附性, 通常添加量在5‰就有明显效果[3]。 2 遮盖裂缝的能力 弹性建筑乳胶漆的遮盖裂缝能力和乳液性能、颜料体积浓度PVC、涂膜厚度、延伸率保持率、使用温度等因素有关。 2．1 　乳液性能 乳液性能是弹性建筑乳胶漆遮盖裂缝能力的基础。乳液聚合物的组成和结构在很大程度上决定了橡胶态的平台和遮盖裂缝的能力。聚合物分子间相互作用较弱, 分子链柔顺性较好, 易于变形, 富有较高弹性。乳液Tg决定了弹性乳胶漆的使用温度, 是弹性乳胶漆弹性和非弹的分界点, 更确切些说是分界区。增塑型对延伸率有明显影响, 外增塑聚合物表现出很高的延伸率, 但温度范围较窄,当增塑剂用量提高时, 延伸率曲线形状基本不变,但曲线向低温侧移动, 内增塑聚合物刚好相反, 其最大延伸率比外增塑体系低, 但温度范围较宽。一个适合一年四季变化的弹性温度范围对于使用来说, 是十分重要的。因此弹性建筑乳胶漆一般采用内增塑。有时, 生产弹性建筑乳胶漆时, 为了降低成本或改善耐沾污性, 也可以把弹性乳液和普通乳液混用, 但要注意其相容性。随着普通乳液的加入, 乳胶漆遮盖裂缝能力降低, 抗拉强度提高, 尤其是在使用温度更低时[4]。 3 附着力 弹性乳胶漆的涂膜有时能被成条成片地撕下来, 而亚光乳胶漆的涂膜却没有这种问题。于是有人以为弹性乳胶漆涂膜的附着力不如普通亚光乳胶漆。其实不然, 它们的附着力是基本相同的。实测结果也一样。原因是弹性乳胶漆的抗拉强度比较高, 一般大于1MPa , 高于它的粘结强度, 所以就能成片撕下。有光乳胶漆也有类似情况。亚光乳胶漆就不一样, 其抗拉强度与其粘结强度基本相同, 因此一撕就碎了, 不会出现被成条成片撕下的现象。这不是说弹性乳胶漆的涂膜一定会被成片撕下来。通过合适的底涂和基层处理, 也可通过弹性乳胶漆本身的改进, 提高涂膜附着力, 使其与抗拉强度相当, 就不会被成条成片撕下来了。 4 弹性涂料消泡 涂料在生产和使用中都会有