车间起重机轨道整改报价.docVIP

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车间起重机轨道整改报价

关于宜昌江峡船用机械有限责任公司 大车轨道整改施工方案 致:宜昌江峡船用机械有限责任公司 根据贵方大车轨道整改报价事项,我单位进行详细的实地勘察,根据现场情况我单位提供以下副本,进行报价: 报价表 实地勘察情况 具体施工方案 附录《起重机轨道验收标准》 一、报价表 材料名称 规格型号 数量 单价(元/米) 总价(元) 地面轨道 轻轨 166米 35 5810 高垮轨道 重轨 936米 105 98280 合计: 104090(元) 注:1、以上报价包含整改所需的轨道压板和固定压板所需的螺栓; 二、实地勘察情况 根据现场情况勘察: 轨道严重变形,严重部分呈S形,行车运行到此处,车轮会与轨道发生严重磨损甚至啃轨;部分轨道压板损坏严重;以上情况容易造成行车大轮使用寿命严重缩短,大车传动机构损坏,情况严重的甚至有脱轨的可能。 轨道高低差特别严重,经吊车司机介绍:在吊装过程中行车会自行滑行3-4米,存在严重安全隐患。 现场图片如下图: 3 (图一:部分轨道呈S形) (图二:轨道固定压板缺失) (图三:轨道压板脱落) (图四:轨道压板缺失) (图五:轨道压板脱落至使轨道悬空) 三、施工方案 地面轨道两跨共166米;高跨轨道三跨共936米。 对于压板损坏的更换新的压板:松动轨道压板螺丝,压板螺丝锈 死的,首先采用防锈剂除锈,用扳手将螺丝松动取出,无法取出 的用气割将其割断,更换新的压板及其固定装置。 对于轨道水平偏差的调节:调节压板,对轨道水平旁歪进行矫正; 在轨道下部加装钢板,对于轨道高低差进行调节。 对悬空的轨道加装垫板从新调节。 对轨道压板缺失的部位应重新加装与轨道相匹配的压板。 对所有压板螺栓进行预紧力检查。 四、附录《起重机轨道验收标准》 3.0.1 敷设钢轨前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行调整,并应符合国家现行有关标准的规定。 3.0.2 敷设钢轨前,应确定轨道的安装基准线,轨道的安装基准线应为起重机梁的定位轴线。 3.0.3 轨道的平面位置偏差应符合下列规定; 轨道中心线与起重机梁中心线的位置偏差,不应大于起重机梁腹板厚度的一半,且不应大于10mm。 轨道中心线与安装基准线的水平位置偏差不应大于5mm。 3.0.4轨道的立面位置偏差应符合下列规定: 1、轨道顶面标高与其设计的标高的位置偏差不应大于10mm。 2、同一界面内两平行轨道标高的相对差不应大于10mm。 3.0.5轨道沿长度方向上,在平面内的弯曲,每2m检测长度上的偏差不应大于1mm;在立面内的弯曲,每2m检测长度的偏差不应大于2mm。 3.0.6起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列规定: 1、当轨道的跨度小于等于10m时,其允许偏差应为±3mm. 2、当轨道的跨度大于10m时,其允许偏差应按下式计算,且最大值为±15mm. △S=±[3+0.25(S-10)] 式中:△S-起重机轨道的跨度偏差(mm) S-起重机轨道的跨度(m) 3.0.7两平行轨道的接头位置沿轨道纵向应相互错开,其错开的距离不应等于起重机前后车轮的轮距。 3.0.8 轨道接头应符合下列规定: 1 接头采用焊接连接时,焊缝质量应符合国家现行有关标准的规定;接头顶面及侧面焊缝处应打磨光滑、平整。 2 接头采用鱼尾板连接时,轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm,间隙不应大于2mm。 3 伸缩缝处的预留间隙应符合工程设计的规定。 3.0.12 在钢起重机梁上敷设钢轨时,钢轨底面应与钢起重机梁顶面贴紧。当有间隙,且大于200mm时,应加垫板垫实,垫板长度不应小于100mm,宽度应大于轨道底面10mm~20mm;每组垫板不应超过3层,垫好后应与钢起重机梁焊接固定。 3.0.13 轨道经调整符合要求后,应紧固螺栓。 联系人:刘红彪 电 话:13613739042

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