国内防腐涂料的展望与创新思维.ppt

* * 颜料、填料 颜填料的作用： 1、降低涂料成本；调节涂料的流动性能。 2、提高涂膜的物理化学性能，如耐化学品性和抑制体积收缩、改进粘结强度等。 颜填料的影响： 1、颜填料对贮存稳定性有很大的影响。 2、填料的加入应以不影响涂料的施工性能为宜，过量加入填料，会导致涂层外观装饰效果降低。 3、填料分布均匀，提高耐磨性；填料粒径越小，涂料耐磨性越好；对耐磨性起作用的是研磨处理后的填料颗粒大小以及填料在涂料中的分散均匀程度。 * * 助剂 环氧自流平地面涂料的助剂一般包括流平剂、消泡剂和分散剂等。 助剂的主要作用是降低涂料成膜时的表面张力，使涂膜在可用时间内能够充分流平，同时使湿膜中的气泡迅速排除而在涂膜表面不留下缺陷。 助剂还提高涂料的施工性能、改善涂膜表面性能，增加涂料的装饰效果。 * * 流平剂 自流平地面涂料不含挥发性溶剂，粘度高，表面张力大，流平性不佳，涂膜易出现刷痕、波纹、缩孔等表面缺陷。 对涂料的可使用时间有很大的影响，增加流平剂可以使涂料的使用时间延长。 流平剂也使得涂膜变得柔软，耐磨性下降； 价格昂贵，会导致涂料的成本增加。 综合考虑各种因素，我们建议流平剂的用量为涂料总量的2.0%~4.0%。 * * 消泡剂 1、气泡来源： 含有多种具有表面活性的物质； 涂料置换水泥砂浆底材的孔隙中空气； 施工中搅拌及刮板的使用使空气陷入涂膜；， 涂料粘度大，气泡在涂膜中稳定，不易排出； 2、采用两种不同的消泡剂和丙烯酸流平剂配合使用，消泡和流平效果佳。 * * 分散剂 1、 颜填料含量高，粘度较高，同时可能选用了有机颜料，易产生浮色、发花现象 。 2、采用两种或两种以上的分散剂，加入润湿分散剂（防浮色剂），有理想的润湿、降粘、分散、防浮色、发花效果，还可以提高涂膜的光泽，促进流平，防止涂料沉淀分层。 * * 地坪涂料的施工 基层检查及处理 底漆涂布 中涂施工 面涂施工 * * 基层检查 地坪基材通常是混凝土，其表面遍布孔隙，孔隙中含有水分和碱性物质，如不经处理直接涂装，漆膜不仅附着力差，而且会发生起泡、龟裂、泛白甚至脱层等弊病。 基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、pH值的测定、强度的测定。其中含水率对涂膜的影响很大，在湿度大的基面上施工，往往会造成涂膜空鼓、不平整，严重的会造成涂层开裂。 * * 基层表面处理 施工前，应当除去基面表面的浮尘、杂物、风化层以及油污等。基面完全干燥后方可进行下一步的操作。 主要施工用具：地板打磨机、吸尘器 用喷砂或电磨清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。 对于油污较多的地面可采用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗。 对于较大的裂缝、凹坑，应用中涂材料补平；凸出部分应打磨平整，整个基面的平整度应达到2mm/m2。 * * 底漆涂布 底漆的作用是封闭混凝土的毛细孔，隔绝水分（特别是与地面直接接触的基面）。 基面处理并干燥后，即可进行底漆涂布。 底漆涂布可采用辊涂或刷涂，施工时应尽量做到涂层薄而匀。 为确保封闭效果，一般要求底漆涂布两道，每道间隔6小时。 * * 中涂施工 自流平环氧地坪宜采用无溶剂中涂与面涂配套使用，可以减少面层涂料的用量，同时保证涂层的平整光滑。 有些厂家为降低成本，采用环氧批刮腻子作为自流平地坪的中涂层，不仅不利于环保，同时当溶剂未完全挥发时，中间层会产生气泡、强度低，甚至面层开裂。 中涂施工方法： 1、按比例将各组分搅拌均匀混合后，静置十分钟后（减少由于搅拌所产生的气泡）开始进行涂装施工。 2、将配合好的涂料倒在地面上，以带齿刮刀抹平，施工时注意用力均匀，以免砂、粉等填充物在涂层中分布不均匀，同时注意保持涂层厚度均匀。 * * 面涂施工 采用无溶剂中涂，24小时后即可进行面涂施工； 采用环氧批刮腻子作为中涂层，则应确保批刮腻子中的溶剂完全挥发后再进行面涂施工。 面涂施工前，应将中间层的凹凸不平处打磨平整；施工间隔大于48 小时，应将整个中间层打磨，使中间层和面层粘结牢固。 面层施工时，将配合好的涂料倒在地面上，以带齿刮刀抹平，施工时注意用力均匀，以免填充物在涂层中分布不均匀，同时注意保持涂层厚度均匀。 抹平后用消泡滚筒消泡，注意剔除涂层上的杂物，以免影响表面装饰效果。 * * 自流平环氧地坪性能 项目 常温固化剂 低温固化剂 柔性固化剂 固体含量，%