钢结构涂装前表面及摩擦面处理技术交底.docVIP

施工技术交底记录 工程名称：湖南泰达实业机械有限公司厂房 施工单位：二十三冶二公司 编号： 项目技术负责人： 项目专业施工员： 项目专业质量检查员： 专业班组长： 交底时间： 年 月 日 交底地址： 交 底 内 容 交底分部（子分部）、分项工程名称：钢结构工程 交底执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》：GB 交底内容摘要：钢结构涂装前表面及摩擦面处理 施工准备 技术准备 根据设计要求的除锈等级，确定除锈方法，编制除锈施工方案，做好技术、安全、环保交底。 根据设计要求的抗滑移系数，进行三组试块的加工试验。 材料要求 主要材料：喷射或抛丸除锈用的固体磨料（包括石英砂或金刚砂、钢线粒、铁丸、钢丸等），去油污剂等。 配套材料：除尘设备、防护服、头盔等、 机具设备 手工除锈用：扁铲、凿子、手锤、刮刀、钢丝刷、钢丝绒、铁砂布（砂纸）、毛刷等。 动力工具除锈用：风动钢丝刷或平面磨砂机、打锈机、风动气铲、电动角向平面磨砂机、毛刷等。 喷射或抛射除锈及摩擦面处理用：抛丸成套设备及空气压缩机、磨料罐、喷丸胶管、空气管、水管、喷嘴、抛头叶轮片、除尘或防尘设施、油水分离器等。 作业条件 钢结构构件的零件加工、组装、焊接、预拼装或安装等工序的施工应验收合格。 室外露天施工时天气应为无雨、无雪、无雾，相对适度在85％以下。 施工要点 1、钢构件表面处理 （1）钢结构工程的油漆涂装工程应在钢构件制作检验合格后才进行。 （2）油漆涂刷前，应采用适当的方法将涂装部位的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘和积垢等清理干净。 （3）钢构件表面处理质量好坏都直接影响到涂层质量的好坏，影响程度约占50%以上。可以说，钢构件表面处理是涂装施工的基础。因此涂装工艺的表面除锈处理质量等级应符合设计的规定要求。钢结构除锈质量等级分类执行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988）标准规定。 （4）钢材表面如有：油污和油脂，应在除锈前清除干净。 1）碱液清除法：碱液除油主要是借助碱的化学作用来清除钢材表面上的油脂。 2）有机溶剂清除法：有机溶剂除油是借助有机溶剂对油脂的溶解作用来除去钢材表面上的油污，在有机溶剂中加入乳化剂，可提高清洗能力，有机溶剂清洗液可在常温条件下使用，加热在50℃的条件下使用，会提高清洗效率。可以采用浸渍法或喷射法除油。 3）乳化碱液清除法：乳液除油是在碱液中加入了乳化剂，使清洗液除具有碱的皂化作用外，还有分散、乳化等作用。增强了除油能力，其除油效率比用碱液高。 （5）钢构件表面除锈方法根据要求不同可采用手工除锈、机械除锈、喷射除锈、酸洗除锈等。 1）手工除锈：手工除锈工具简单，施工方便，但生产效率低，劳动强度大，除锈质量差，影响周围环境，一般只能除掉疏松的氧化皮，较厚的锈和鳞片状的旧涂层，在金属制造厂加工制造钢结构时不宜采用此法；一般在不能采用其它方法除锈时可采用此法。 2）机械除锈：机械除锈是利用压缩空气或电能为动力，使除锈工具产生圆周或往复式的运动，当与钢材表面接触时，利用其摩擦力和冲击力来清除锈和氧化皮等物。机械除锈比手工除锈效率要高，质量好，是目前一般涂装工程除锈常用的方法。 注意：下雨，大雾或湿度大的天气，不宜在户外进行手工除锈和机械除锈；钢材表面经手工和机械除锈后，应当班涂上底漆，以防止返锈，如在涂底漆前已返锈，则需重新除锈和清理，并及时涂上底漆。 3）抛射除锈：抛射除锈是利用抛射机叶轮中心吸入磨料和叶尖抛射磨料的作用进行工作。磨料在抛射机的叶轮内，由于自重的作用，经漏斗进入分料轮，而同叶轮一起高速旋转的分料轮使磨料分散，并从定向套口飞出。从走向套口飞出的磨料被叶轮再次加速后，射向物体表面，以高速的冲击和摩擦除去钢材表面的锈和氧化皮等污物。 抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐蚀应力，并对钢材表面硬度也有不同程度的提高；劳动强度比喷射方法低，对环境的污染度较轻，而费用也比喷射方法低。抛射除锈不足之处是扰动性差，磨料选择不当，则易使被抛件（较薄物件）变形。 一般抛射除锈常使用的磨料为钢丸和铁丸。磨料的粒径以选用0.5~2.0mm之间为宜，通过实际施工得出的结论是将0.5mm和1mm的两种规格的磨料混合使用效果较好，可以得到适度的表面粗造度，有利干漆膜的附着和不需增加外加的涂层厚度。并能减小钢材因抛丸而引起的变形。 4）喷射除锈：喷射防锈方法主要分干喷射法和湿喷射法。喷射除锈是利用经油、水分离处理过的压缩空气将磨料带入并通过喷嘴以高速喷射到钢材表面，利用磨料的冲击和摩擦力将氧化皮、锈及污物等除掉，同时使表面获得一定的粗糙度，以利漆膜的附着。喷射除锈较手工除锈和机械除锈，在效率和质量上都提高了很多，但要有一定的设备和喷射用的磨料、费用较高。 5）酸洗除锈：其原理就是利用酸洗液中的酸与