浅谈GAAS80580闪光焊机工艺参数的优化.PDFVIP

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浅谈GAAS80580闪光焊机工艺参数的优化

第30卷 第10期 甘肃科技 Vol30 No10 2014年5月 GansuScienceandTechnology May 2014 浅谈 GAAS80/580闪光焊机工艺参数的优化 许建学 (兰州工务机械段焊轨车间,甘肃 兰州730094) 摘 要:我国长钢轨的基地焊接,大多使用瑞士GAAS80/580闪光对焊机,其工艺参数的优劣将直接影响焊接接头的 质量,而焊接接头的质量不仅取决于工艺参数,还与焊机工况、环境温度等因素有关。通过长期的焊轨生产,焊机工 况势必发生细微的变化;随着季节的变换,环境温度将产生较大的变化,这些因素的变化会使焊机目前参数不再是 最优,导致焊接接头落锤质量、断口及灰斑情况发生波动。此时,焊接工艺参数就需要进行调试优化。主要阐述 GAAS80/580闪光焊机工艺参数的优化。 关键词:GAAS80/580焊机;焊接工艺;参数优化;预热;顶锻 中图分类号:TG404   目前钢轨的焊接常用方法主要有闪光焊、气压 U71MnG试件断面灰斑较大,且灰斑为试件落锤断 焊、铝热焊及窄间隙电弧焊,其中闪光焊接头质量最 裂的源头,影响了接头质量。针对消除灰斑缺陷,进 为稳定。钢轨闪光焊接过程通俗来讲就是对待焊钢 行了焊接参数的微调,做了大量的落锤试验。 轨两端部加热并加压的过程,是电阻焊的一种,属于 首先观察U71MnG钢轨化学成分(见表1),其 压力焊范畴。其焊接过程主要有4个步骤:闪平、预 碳含量较低;钒含量较高,钒在钢中呈 V4C 的形 3 热、烧化及顶锻,所谓工艺参数的调试即针对不同的 态存在,起着细化钢的组织和晶粒,降低钢的过热 过程阶段,选择合适的电流、压力、速度、位移等参 敏感性等作用,焊接时能细化焊缝金属的铸态组 数,以获得优质的焊接接头。主要根据2014年我基 地包钢U71MnG钢轨焊接参数的优化为例,阐述了 织,可防止热影响区内靠近融合线的金属晶粒长 GAAS80/580闪光对焊机工艺参数的优化调试。 大和粗化;铝的含量也较高,铝可提高钢的抗氧化 性能。通过分析其化学成分,看出U71MnG钢轨 1 参数调试 可焊性较好。 2013年底经落锤检验,发现焊接一线包钢 表1 U71MnG化学成分 %  化学成分(质量分数) 钢牌号 C Si Mn P S V Al U71MnG 0.65~0.75 0.15~0.58 0.70~1.20 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.030 ≤0.004   首先观察原参数焊接的大量试件断口,发现灰 斑(如图1所示)主要集中在钢轨中和轴以下区域, 特别是轨底脚和三角区之间的区域,其色泽较深,存 在形态和位置也有较大的不同。其共同点为试件断 口撕裂,灰斑数量较少,但其面积较大。首先断口撕 裂说明焊接时热量输入足够,而U71MnG钢轨在焊 接过程中往往难以克服局部过热的问题,由于锰合 图1 试件

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