第6课 二、投标报价明细表.docVIP

二、投标报价明细表 项目名称/编号：新乡学院冷弯成型实验室设备项目（二次）/2016JK392 投标人名称：（公章）河南久佳机电设备有限公司 价格单位：人民币元 序号 设备名称 品牌 产品产地 技术参数 单位 数量 单价 小计 免费质保期 1 精密异性钢数控冷弯自动生产线 力丰 佛山 一、技术要求 1 生产线设计、制造、检验、安装应遵循或参照的主要现行标准 JB/1829 锻压机械 通用技术条件 GB/17120-1997 锻压机械 安全技术条件 JB/T5197-1991 剪板机技术条件 GB/T14404-1993 剪板机 精度 GB/T5226.1-1996 工业机械电气设备 第一部分：通用技术条件 GB/T15706-1995 机械安全 JB/T5000.1-1998 产品检验 JB/T5000.9-1998 切削加工 JB/T5000.10-1998 装配 JB/T5000.12-1998 涂装 2 生产线的通用技术要求 2.1 生产线加工精度按主要技术参数有关项目要求。 2.2 生产线震动无异常，运行时生产线噪音低于 85 分贝。 2.3 液压元件、液压站在按说明书要求进行正常使用维护保养的情况下，保证无渗漏或自 然损坏现象，并保证为用户提供及时更换或维修条件。 2.4 焊接要求:所有焊接件的焊缝外观尺寸做到高低宽窄均匀，与母材的连接应过渡平缓， 并进行除飞溅及必要的打磨，使表面匀称美观。 2.5 所有钢材结构件焊后均应进行退火处理消除焊接内应力，保证其具有高强度及高的精 度稳定性。 2.6 生产线的精加工表面在制造、装配、运输过程中应采取涂防锈油等防锈措施，非加工 表面应采取涂防锈漆等防腐处理措施。 2.7 生产线外观油漆颜色按用户要求执行。 2.8 生产线加工装配精度不低于 6 级精度。 3 生产线品质、环境及涂装要求 3.1 生产线应由全新设备组成，各零部件选用优质材料制造，配套的机械、液压、电器元 件和控制系统是先进、优质、可靠的产品。 3.2 生产线各个设备单元应保证运行稳定可靠、耐用持久，操作、维护方便。在下列工作 环境可 24 小时连续稳定运行： 1） 环境温度：2℃～45℃，相对湿度：≤90%（25℃） 2） 三相交流电源：380V(±10%)，50HZ 3） 单相交流电源：220V(±10%)，50HZ 3.3 板材精度及选用要求：该辊压线所使用板料（纵剪后）的镰刀弯检测值至少应达到国 家标准的要求（1?）。 二、自动生产线产品、参数、功能要求 1 板型图及规格 2 生产线主要技术参数 1）适用板材: Q235 镀锌板 2）适用板厚: 0.8mm 3）过料宽度： 32/42mm 4）卷料内径： Φ 508 mm 5）卷料外径： Φ 1600mm 6）线速度: 0-15m/min 3 生产工艺及配置 生产工艺： 上料→开卷→入料导正→成型→切断→出料 生产线配置： 1）开卷机 一台 2）入料导正 一台 3) 成型机 一台 4）成型剪 一台 5）合金出料架 一套 6）安防系统 一套 7）液压系统 一套 8）工控系统 一套 三、设备结构功能及参数 3.1 悬臂开卷机 功能：用于支撑钢卷和钢卷展开 结构特点：机身由型钢和钢板焊接而成，被动开卷、手动连杆涨紧料卷内壁。带外挡盘， 放置料卷松散和意外事故。 ? 光电装置控制料位 ? 料卷内径：φ 508mm ? 料卷外径：φ 1600mm ? 板料宽度： 300mm ? 承载重量： ≤3T 3.2 入料导正 功能：便于不同宽度的平板料在正确位置进入成型轧辊成型模具。 结构说明：该装置固定在机架之上，更换生产板型时无需移动更换，只需调整宽度即可。 进料处导向装置可纵向对中可调，可定位锁紧。 导向装置为板式结构，进出料口装有轴承，保证使用寿命。 位置显示器显示调整量。便于操作调整。调节方法是改变导向板的间距和相对位置，保证 进料的位置精确性。 3.3 成型机 功能：将平板料辊弯成型成设计要求的形状规格。 结构：该成型机由底座、齿链传动系统、成型辊架、轧辊模具两套等组成 成型床身由型钢和钢板焊接而成，去应力后，装配台面由加工中心一次装夹铣削完成，保 证长期使用，形位尺寸稳定不变形。装配工作台面经加工，保证牌坊相对装配精度。 成型机采用三相交流电机驱动主减速机，安装在成型机中部的底座下面。通过链轮链条传 动，将动力传动到成型单元下轴相连。必要道次安装有上下同步齿轮。 主减速机采用斜齿-螺旋锥齿减速机，保证设备长久寿命和传动平稳。 其传动模式：主电机→齿轮减速机→ 链轮链条→牌坊下轧辊轴。 辊架采用牌坊结构，退火后