聚碳酸酯的现状与发展.doc

聚碳酸酯的现状与发展 2009级化学一班 李晓鹏 2009435037 摘要：综述了聚碳酸酯生产工艺及国聚碳酸酯的性质 聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。 化学性质：耐弱酸，耐弱碱，耐中性油，不耐紫外光，不耐强碱。 物理性质： 密度：1.20－1.22 g/cm3 线膨胀率：3.8×10 cm/cm°C 热变形温度：135°C 低温-45度。无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。 成型性能：①无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。②熔融温度高，粘度高。大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。③冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。④料温过低会造成缺料，塑件无光泽；料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低；模温超过l20℃时塑件冷却慢，易变形，粘模。可用挤出、注塑、吹塑和真空成型方法进行加工，制造各种板材、制件、容器、管件和薄膜等，其中最常用的是注塑成型法。 2 应用介绍 对于当今社会来说，聚碳酸酯已经成为一种十分重要的工业高分子材料，聚碳酸酯(PC)是聚酯高聚物的一个重要分支，是分子链中含有碳酸酯结构的高分子 化合物和以碳酸酯为基质而制得的各种材料的总称。 聚碳酸酯是一种无味、无臭、无毒、综合性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击、耐蠕变性能，较高的抗张强度，较高的耐热性和耐寒性，介电性能优良，有极好的形状和颜色稳定性，透光性好，可见光的透过率可达90％左右，是五大工程塑料中唯一的透明产品。聚碳酸酯也可以与掺混物以合金方式使用。按功能特性，聚碳酸酯分通用、透明医药、食品、阻燃、耐热、耐候、润滑、玻璃纤维增强、无机物填充、电磁屏蔽、抗静电等品级及复合品级，各品级又可分为更多牌号。聚碳酸酯应用与开发正向高复合、多功能、专用化、系列化方面发展，广泛应用于汽车、建筑、包装、医疗保健、家庭用品等领域，并迅速扩展到航空、航天、电子计算机、光盘等许多高新技术领域 。 3 国内外生产现状与需求情况 3．1 生产现状 生产现状 2005年，世界产能约为326万t／a，其中欧洲109万t／a，占总产能的34％ ；美国和南美82万t／a，占25％ ；亚洲产能最大，约为135万t／a，占43％，其中日本产能40万t／a占全球总产能的14％。 GE塑料集团公司是目前世界上最大的PC生产企业，生产能力合计达到102．0万t／a，占世界总生产能力的31．28％，分别在日本、美国、荷兰和西班牙建有生产装置；其次是拜耳集团公司，生产能力为90．0万t／a，占世界总生产能力的27．60％。2006年，随着帝人化学、拜耳中国等一批新建Pc项目的投产，世界Pc产能达358万t／a，同比增长8．9％，预计2007年世界产能达393万t／a。国内自1959年沈阳化工研究院对PC进行研究开始，先后有八家生产企业，但装置规模小、生产技术落后，装置纷纷停产，目前维持正常生产的只有上海申聚化工厂、重庆长风化工厂和常州有机化工厂三家，生产能力5 600 t／a，2004年产量约4 000 t，且大部分自用。但我国PC消费增长迅速，世界聚碳酸酯生产商迅速将投资转向我国聚碳酸酯市场。2005年5月，日本帝人公司在我国嘉兴兴建的5万t／a聚碳酸酯装置(光气法)建成投产，2007年计划扩到l0万t／a；德国Bayer公司与上海华谊集团所属氯碱化工公司在上海化学工业区建设的l0万t／a聚碳酸酯装置于2006年9月投产，2007～2008年二期工程逐步将生产规模扩②① 大到20万t／a。大连齐化公司采用非光气熔融酯交换技术建设的6万t／a聚碳酸酯装置将于近期投产；三菱瓦斯化学公司欲在我国建设6万t／a聚碳酸酯装置。四川绵阳晨光发达实业有限公司5万t／a聚碳酸酯项目正式开工建设，一期1万t／a即将投产。铜陵金泰化工实业有限责任公司3 000 t／a全非光聚碳酸酯已开始动工兴建，甘肃银光聚银公司与中科院长春应用化学研究所利用自己研发的技术，已建立起了500 t／a的中试生产线，