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基于模具设计及制造专业实训基地建设探索及思索摘要：高职教育的特征之一就是要体现“职业性”，如何建设实训基地，就是一个永恒的主题，也是高职教育的关键所在。模具设计与制造专业在相关文件精神的指导下，结合自身实际，开展了校内外实训基地的探索与研究，取得了一定的效果，与大家共勉。 关键词：实训基地建设模式探索思考 模具设计与制造专业的校企合作和实训基地建设工作在教育部关于职业教育的上述意见指导下，确立了“引企入校打造校内实训基地、校企深度合作建设校外实训基地”的指导思想。通过引企入校，开展深度合作，切实加强了学院的实训基地建设，积极探索校企合作的管理体制和运行机制。目前，本专业已建成支撑各专业人才培养工作的相关实验实训室5个，依托被评为“中央职业教育数控技术实训基地”和“云南省高职高专示范性实习实训基地”机加车间，开展实习实训教学。实训基地建设及校企合作工作的推进促进了学生的能力培养，提高了教学质量。以下为模具设计与制造专业校企合作实训基地建设的探索与思考。 一、模具设计与制造专业实训基地建设思路 高职教育以培养高等技术应用性专门人才为根本任务，实践教学环节在人才培养过程中占有重要地位。实践教学由实验、实训、实习三个环节组成（实验-理实一体化教学强化专业课程理论教学、实训-分模块训练专业核心能力；基于完整工作过程的生产性产教实训强化专业岗位能力、顶岗实习-强化专业意识；体现专业基本能力；感受企业氛围）。教育规划纲要明确职业教育机制是“行业指导、企业参与”，因此，模具设计与制造专业实训基地建设的指导思想是：“引企入校建设校内生产性实训基地、校企深度合作建设校外实训基地” 二、模具设计与制造专业实训基地建设情况 模具设计与制造专业基于“校企合作共建实训基地”模式，根据“引企入校建设校内生产性实训基地，深度合作建设校外实训基地”的指导思想，从二个方面进行实训基地建设。 （一）校内实训基地建设 1、实训室建设 模具设计与制造专业共享学校已建成的金工实训室、公差实训室、CAD/CAM实训室、数控仿真室、和等多个理实一体化实训室，既能进行基本理论的验证实验，还能保障专业课程的理实一体化教学，同时还能分模块完成对专业核心能力的训练及通过反映完整工作过程的模拟生产型综合实训强化专业岗位能力。 2、校内生产性实训基地建设 （1）校内实训中心 校内实训中心为中央职业教育数控基地、云南省高职高专院校省级示范实习实训基地，是云南省数控大赛考点单位，具备劳动部职业技术资格鉴定培训条件。校内实训中心具备“友佳”立式综合加工中心1台，“三光”模具加工用线切割机床1台、电火花机床1台、电火花穿孔机1台，生产型数控机床14台，普通机床若干台，可以为本专业的实践环节提供良好的实训条件，为本专业的学生提供职业资格鉴定培训。 （2）引企入校共建生产性实训基地 引企入校的实施，既带动了学校实训中心生产性实训基地的建设，又为模具设计与制造专业的人才培养引入了生产设备、生产技术和企业的能工巧匠，改善了专业的师资队伍结构。模具设计与制造专业在实训基地建设中积极与学校引企入校的玉溪和盛机械精密加工厂加强合作探索校企合作机制，通过校企共同投资建设模具CAD/CAM工作室、CAD/CAM集成技术研发中心。利用“和盛模具生产加工中心”和学校实训中心产教设备，模具设计与制造专业能够完成专业全部课程及实践环节的教学。 （二）校外实训基地建设 顶岗实习是整个模具设计与制造专业教学培养体系中较为重要的实践环节，顶岗实习主要通过校外实训基地开展，所以积极开辟校外实训基地，显得尤为重要。目前，模具设计与制造技术专业已签署校企合作协议的校外实训基地有30余家，实习实训提供了广阔的空间，为专业内涵建设提供了坚实的基础。 三、模具设计与制造专业实训基地建设特色 （一）开放性实训基地 专业实训室建设成开放式――对企业开放，为企业提供技术服务。例模具拆装实训室、公差实训室、金工实训室、CAD/CAM工作室建成开放式，为企业提供检测服务，充分体现职业教育服务于地方经济发展的特点。 （二）生产性实训基地 玉溪和盛精密机械加工厂已整体搬迁进入校，学校的场地、技术和企业设备、技术力量有机结合，实现教学生产一体化，并为专业课程开展理实一体化教学提供了有力支撑，极大提高专业办学质量。同时，为培养本专业的双师素质教师提供了培训场所和技术力量，目前，模具设计与制造专业有两名专职教师在实训基地在职培训，其中一名教师经企业培训已获高级工证书。 （三）服务型实训基地 目前模具设计与制造专业的校内实训基地，已具备科技研发、生产制造、技术培训和技术服务的综合实力，扩大了学校的知名度，提升了专业的办学实