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6RA70直流装置的调试步骤 2006-12-23 12:53:00 发表于：《变频器与调速论坛》送电前检查装置和电机??辅助电源系统送电检查??接地线和辅助电源零线检查??电机绝缘检查和编码器安装检查??电机电枢绕组和励磁绕组对地绝缘和电阻检查? ? 检查装置风机和柜顶风机电源和转向??检查电机风机电源和转向??装置电源和控制电源检查??编码器电源和信号线检查?二.?基本参数设定(计算机或PMU单元完成)?1.系统设定值复位及偏差调整??用PMU执行功能P051=?21，调用缺省的工厂设置参数构成基本参数文件,用P052=0显示那些与初始工厂设置不同的参数。? ?合上装置控制电源和操作控制电源执行P051=21，偏差调整(P051=22)同时进行，参数P825.02被设置。2.整流装置参数设定??P067=1-5?选择负载过负荷周期，见手册，当本参数大于1时，整流器额定直流电流R072.01将变为所选周期内的基本负载值，P075参数必须设定?为1或2。一般情况下，装置的计算的晶闸管温升包容上述过载周期??P075=0?不允许装置过载，装置最大输出电流被限制在额定直流电流R072.01?=1?电枢电流最大值被限制在P077*1.8*整流器额定直流电流R072.01，当计算的晶闸管温升超过允许值时，报警A039激活，电枢电流给定自动自动减小到整流器额定电流R072.01=2??整流器电枢电流最大值被限制在?P077*1.8*整流器额定直流电流R072.01,当计算的晶闸管温升超过允许值时,故障F039被激活。??本参数根据电机额定参数值和使用工况,从保护装置过载的角度出发进行设置，本参数与P067共同作用，对装置的过负荷周期进行设定。??P078.01=?630V主回路进线交流电压,作为判断电压故障的基准值?P078.02=?380V，励磁进线电压作为欠压或过压的判断门槛电压，相关参数见P351，P352，P361-P364?3 电机参数设定??P100(F)=?额定电动机电枢电流(A)??P101(F)=额定电动机电枢电压(V)?P102(F)=?额定电动机励磁电流(A)??P103(F)=最小电机励磁电流(A),必须?小于P102的50%.在弱磁调速场合,一般设定到防止失磁的数值?P110电枢回路电阻，P111电枢回路电感，P112励磁回路电阻：在优化过程自动设定。 ?P114(F)=电动机热时间系数，根据本参数和P100对电动机进行热过载保护：当电机温升达到报警曲线值时触发A037报警；当温升达到故障曲线值时触发F037故障。缺省值10MIN。 ?P115(F)=?电枢反馈时,最大速度时的EMF(%)，缺省值100。以整流器进线标准电压(R078)为基准,设置时应考虑进线电压实际值等各种参数影响.P115=?EMF额定值/R078(见功能图),EMF额定值=P101-P100*P110。在P083=3时，观察编码器波形正常的情况下，令P140=1，P143=电机基速，观察R024（编码器反馈）和R025（电枢电压反馈）。校准P115参数。P118(F)=额定EMF(V)，?P119(F)=额定速度(%)：?P118、P119是在励磁减弱优化过程中P051=27设置的，当P100,P101,P110参数发生变化后，弱点也随着变化，不再是P118，实际额定速度=P119*实际额定EMF/P118当P102变化时，励磁减弱优化重做。4 实际速度检测参数设定??P083(F)=实际速度反馈选择?当?P083=2?(脉冲编码器)??时，100%速度为P143参数值?当?P083=3?(电枢反馈)??时，100%速度为P115参数值所对应的速度??P140=0或1，?脉冲编码器类型选择。电枢反馈P083=3时，令其为零；编码器反馈时P083=2，令其为“1”。??P141=1024?，脉冲编码器每转脉冲数??P142=1，编码器15V电源供电???P143(F)=?编码器反馈时最高的运行速度(转/分钟)??P148(F)=1，使能编码器监视有效(F048故障有效)?5.励磁功能参数设定? P081=0??????恒磁运行方式???(弱磁优化前设置值)?P081=1??????弱磁运行方式(进行弱磁优化时设置，优化后设置为1)?P082=2?????励磁运行模式，达到运行状态07后，经过P258的延时，输励磁电流P257??? ?P257(F)=?0?(%P102)????停机励磁?6 限幅值参数设定? P642.01-04=?100?%????主设定点速度限幅? P091=100%???????????????斜坡给定阈值? P169=0,?P170=