清水池及管道安装施工方案.docVIP

清水池及管道安装施工方案 工程施工方案及技术措施 5.1、工程定位测量放线控制方案 （一）技术依据 1、GB5026-93《工程测量规范》。 2、施工图纸及招标人提供的建筑红线和基准高程点。 （二）定位轴线控制 定位轴线的确定 根据规划局给出的坐标点，将本工程轴线用经纬仪、钢卷尺定位。 （三）标高的确定及传递 首先根据图纸及现场给定的+0.000标高，用水准仪抄至现场固定建筑物上作固定标识，并做好保护工作。 （四）沉降观测 1、沉降观测点的布置和要求 根据本工程的基础构造以及地质情况，我局将本建筑物的沉降观测点布置在建筑四周及变形缝处框架柱的+0.000 标高以上200mm处。沉降观测点不超过12米设置一个。 2、沉降观测的时间和次数 设置完毕，应进行首次观测，根据建筑的实际情况，每一层框架施工完毕应观测一次，砌体和装饰工程施工完毕后观测一次，然后到全部竣工后观测一次。使用后第一年内每季度测一次，第二年内每半年观测一次，以后每年观测一次，直至稳定为止，并应做好每一次观测的质量记录。 5.2、土方开挖 根据现场红线及开挖深度，确定开挖边线，然后用挖掘机分区段一次性挖至设计施工标高，自然放坡，土方由翻斗车随时运往倾倒地点，基础四周作1.5m高围护，四边设上下钢梯各一部。 1、工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。 2、根据设计标高，挖土至标高上300mm处停止，进行人工清底，在机械无法作业的部位人工进行。 3、基础开挖选择反铲挖掘机一台，自卸汽车配合运土。 4、土方开挖前应认真测量、放线，现场技术负责人应认真复核。按规定留工作面及排水明沟尺寸1.5m，放坡按1:0.33，开挖过程中应随时观察边坡稳定情况，发现问题，及时处理。 5、在距坑底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后人工修帮、清底。 6、基础开挖完毕后，应会同勘察、设计单位验坑。 5.3、土方回填 1、工艺流程： 基坑底地坪清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收 2、填土应分层铺摊，每层虚铺厚度200-300mm，压实系数应满足设计要求，素土不小于0.93。 3、回填前必须排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾。 4、回填前应对基础进行检验验收，并且办理好隐检手续。 5、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。 6、回填土每层至少夯打三遍，然后测密实度，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。 7、回填房心和管沟时，为防止管道中线位移或损坏管道，应先用人工在两侧及上部夯实。所有机械碾压不到位的，应配合人工进行夯实。 8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 5.4、钢筋工程 5.4.1钢筋及焊接材料 钢筋按《03G101-1》表示，钢筋选用HPB235、HRB335热轧钢筋。钢筋施工进场检验应符合：钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.30。 所有进场钢筋及焊条，要及时进行规格、品种、质量数量验收，首先应有出厂合格证和检验报告，并经复试合格后，方可使用。钢筋的规格直径及半成品几何尺寸应符合图纸设计、规范要求。按施工进度和流水段分批运至现场，且必须保留标志牌，并按规格、级别、型号等进行标识、码放整齐。 5.4.2钢筋绑扎与安装 1、柱钢筋绑扎 （1）绑扎顺序：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。 （2）绑扎方法：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，直螺纹机械连接。 （3）柱箍筋绑扎：柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎。柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。 2、梁筋 工艺流程：支梁底模及侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫块，主次梁同时配合进行。 （1）梁的纵向主筋d≥20，根据绑扎现场实际情况采用直螺纹连接接头，梁的受拉钢筋接头位置应在支座处，受压钢筋接头应在跨中处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d 区段内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。 （2）在梁底模板及侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋