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一种储罐倒装施工内外横缝二用埋弧自动横焊机，包括焊枪、焊剂托带、送丝机构、控制箱和机架，其机架呈倒Ｌ形，焊枪、焊剂托带和送丝机构安装在倒Ｌ形机架的凸出部位，控制箱安装在机架上。本实用新型结构合理而紧凑，使用该储罐倒装施工内外横缝二用埋弧自动横焊机，在储罐倒装施工过程中，既可进行内横缝的焊接，又可进行外横缝的焊接，从而实现了一机二用，这样既提高了储罐倒装施工效率，又降低了其施工成本。名?? 称 型号、规格、方式 备?? 注 1 电源 焊接电源及送丝机 林肯DC1000 ＋ NA-3S 含送丝机构、控制箱等 2 焊枪 焊枪水平调整机构 丝杠螺母副手动调节，调整范围120mm ? 焊枪垂直调整机构 丝杠螺母副手动调节，调整范围200mm 焊枪角度调整机构 利用送丝机头旋转功能手动调节 3 轿箱上下位置调整机构 电机拖动；调整范围0-2.5M 高性能直流减速电机 4 台车 台车垂直调整机构 丝杠螺母副手动调节；行程100mm 高性能直流减速电机 台车运行机构 无级调速，运行速度0-2.8M/min；顶部驱动 5 焊剂下料及回收机构 附带特制不锈钢焊剂拖板 ? 抚顺石化公司800万吨常减压装置产出合格产品 [中国石油网] 2009-10-26 09:14:46 10月13日，抚顺石化公司年800万吨常减压蒸馏装置生产出合格产品，实现一次试车成功。该装置是抚顺石化“千万吨炼油、百万吨乙烯”工程的“龙头”装置，试车成功对于增强中国石油整体竞争力及拉动城市经济转型具有重要意义。 抚顺石化年800万吨常减压装置作为我国最大的润滑油—燃料型常减压蒸馏装置，总体工艺技术达到了国内大型化常减压装置的先进水平，代表了国内大型化润滑油型常减压装置的最高水平。此次装置的试车成功，将解决企业历史形成的装置分散、布局不合理等问题，上实现原油资源集中加工、向化工集中供料、形成规模效益、提高核心竞争力的有效途径。该装置试车成功，可使抚顺石化年原油加工能力提高到1150万吨。 年800万吨常减压装置在开工过程中，得到了公司领导及各部门的高度重视和大力支持。抚顺石化公司石油二厂充分做好了开工的各项生产准备工作，严格按照装置开工总体部署和要求科学组织生产，确保了常减压蒸馏装置顺利投料试车，做到了装置安全开工、清洁开工，创造了开工水平高、安全、清洁、无事故的优异成绩。 据了解，“十一五”期间，抚顺石化将按照中国石油集团公司整体发展战略和股份公司提出的“做精做优炼油、做强做特化工”的原则，完成“1145”工程，努力构建“百年企业、世界品牌”宏伟目标；全力做好大项目建设各项工作，积极承担社会责任，拉动地方蜡制品、塑料包装等十大相关产业，建设国内最大的石化工业园区，为抚顺市发展提供重要资源条件。 目前，与年800万吨常减压装置配套的后续装置年240万吨延迟焦化、年200万吨加氢裂化、年180万吨柴油加氢精制、年80万吨焦化汽煤油加氢精制等装置及辅助系统也正在建设之中。 齐鲁炼厂新建800万吨常减压装置实现三塔封顶 2009-9-16 9:39 [关键词] 齐鲁炼厂 新建 常减压装置 三塔封顶 中华商务网讯: 齐鲁分公司炼油厂新建800万吨/年常减压装置三塔主体施工顺利结束。 新建常减压装置是齐鲁石化今年最重要的一项建设项目，作为常减压装置安全隐患治理及节能技术改造项目的主要内容，该项目总投资6.83亿元，项目建成后，将替代已经运行了42年的第一常减压装置，满足该公司加工高硫高酸原油对设备安全及材质升级的需要，使齐鲁石化公司的原油加工能力依旧保持在1000万吨以上。 闪蒸塔、常压塔、减压塔是常减压装置的关键设备，也是整个新建装置中单套设备工程量最大、施工难度最高的设备之一，此前的6月30日、9月9日，闪蒸塔和减压塔已经顺利实现封顶。常压塔是三塔中最高的一座塔，塔高66.9米；减压塔是直径最大的塔，塔径为10.8米，加基础高度也超过了60米。三塔都是复合钢板焊接塔，焊接质量要求高；都采用组对焊接方式制造，减压塔、常压塔分别由22节、30节带板筒节组焊而成。 三塔主体施工完毕是新建常减压装置建设的又一个阶段性胜利，为下一步基于三塔的配管及内构件安装创造了条件。 炼油厂换热器用钢的应力腐蚀性能研究 常减压装置是炼油厂原油加工的第一道工序.锦州石化公司炼油一厂常减压装胃主要炼制大庆油及国外进口的原油,进口油炼量占总炼量的50-60％以上,进口的原油以中、高硫份为主,且原油混杂,进口原油产地不固定.在这种炼油条件下炼油设备经常发生损坏,其中以拔头油换热器开裂泄露问题最为突出.近年来,一套常减压拔头油系统1 2台换热器先后有11台发生开裂泄露,换热器开裂泄露问题已经严重影响了正常的生产运行,是一个亟待解决的问题.本论文就是针对上述问题,采用U型