年产1500吨阿司匹林GMP车间设计.docVIP

年产1500吨阿司匹林GMP车间设计 论述内容如下： 一．经过的化学反应和物理反应 二．工艺流程（水洗和干燥的意义） 三．根据厂子的情况，和生产作图 四．物料衡算、热量衡算、设备计算 1.1 概述 3.1 产品方案 （1）产品名称 商品名称：阿司匹林 出口名称：醋柳酸 化学名称：邻—乙酰氧基苯甲酸 英文名称：Acetyl Salicylic aid （2）化学结构： 分子式：C9H8O4 分子量：180.2 BP93．USP23 （3）性状：本品为白色颗粒或针状晶体，亦有片状结晶或结晶性粉末，无 臭，微带醋酸味，1g阿司匹林可溶于5ml 乙醇，17ml 氯仿和15ml 乙醚中，1g 溶于300ml 水（25℃）中。 （4）用途：本品有镇痛解热作用，适用于风湿痛、神经痛、肌肉痛和感冒等，近年来用于心、脑血管疾病的预防，与非那西酊、咖啡因制成复方制剂可提高疗效。 （5）包装要求 内销品： 外层用塑料编制袋，内衬牛皮纸袋和聚乙烯塑料袋，用绳扎塑料袋口，再用线绳缝口，净重25kg/袋。 出口品： 纸板桶，内衬牛皮纸袋和聚乙烯塑料袋，塑料袋热和封口，到折袋口，再用绳扎紧， 纸袋折叠，上盖加铅封，净重25kg/桶。 化学反应式、工艺流程简图及工艺流程说明 4.1 化学反应式 4.1.1 醋化反应 副反应：当配料确定后，反应速度随温度的上升而增快，在温度低时反应慢，周期长，设备能力低，反应温度高，速度快，但下列反应的速率也随之加快。 1． 苯酚 酸酐 醋酸苯酚 醋酸 2． 乙酰水杨酸 酸酐 乙酰水杨酸酐 醋酸 3． 水杨酸 酸酐 水杨酰水杨酸 乙酰水杨酰水杨酸 4．当温度超过90℃时，则生成的乙酰水杨酸将反应生成水杨酰水杨酸，反应不可逆。 乙酰水杨酸 乙酰水杨酸 水杨酰水杨酸 5．水解反应 乙酰水杨酸 水杨酸 图4.1干压阿司匹林颗粒工段工艺流程简图 4.2.2 制水工艺流程图 4.3 工艺过程说明 4.3.1 醋化岗位 第一次投料：按醋酐总量与含量计算水杨酸总投料量，检斤称重，总投料量的三分之二水杨酸投入醋化罐中，再将醋酐一次全部加入罐中，在搅拌情况下，水汽加热1，使内温到80℃～84℃，析出晶体，保温40～60后，缓慢均匀降温到55℃。 第二次投料：待罐内降至55℃时，把剩余的三分之一水杨酸投到醋化罐中。水温升温0min至80℃～82℃，保温，取样测终点，游离水杨酸≤0.15，如终点不到可延长保温时间或补加醋酐，直到终点。检查合格，方可进行第二次降温，缓慢降至70℃，将已溶解的回收品溶液通过过滤器抽入反应罐中[(回收品+粉)：母液=1：1.70kg/L，加温80℃～85℃溶解]抽滤完毕，保温30，用水汽混合降至50℃，缓慢加入同温度的稀释母液200 L～300L，然后用水蒸气继续降温至40℃（夏天）或30℃（冬天），全开冷水，降至15℃～18℃，查终点合格后放料（夏天30℃可用盐水进行后期降温）夏季22℃～24℃放料。用冰醋酸将渗滤好的湿品阿司匹林在渗滤槽中全部洗涤一次(洗均),用真空将渗滤好的乙酰水杨酸抽入料斗,再放入离心机中,把料摊平开慢车,均匀后在全速开车甩15～20,甩开母液和洗涤水酸.停车,将离心机中的乙酰水杨酸湿料抽入水洗料中,含酸量≤2.5%,洗涤水含酸量≤13%。将料斗中物料放入离心机中,用手将料摊平,用含0.2%磷酸的蒸馏水洗(200L/机),将含磷酸水甩净,再用清水10L 洗涤,全速甩20 -25 min (含水量3.0%)将料抽入干燥料斗中。 洗涤水为本岗自制的蒸馏水氯化物合格.将料斗中的湿品乙酰水杨酸放入湿品仓中,经螺旋推进器送入流化床干燥器内,控制进风口压≤800Mpa,进口温度78℃～84℃,进行干燥,经旋风分离器分去粉子,其尾气经袋滤器后排空,沸腾流化床的成品,经冷风段,并经过筛机筛去渣子,成品进入干品仓,分装成袋(25Kg),成桶(出口25Kg).待检验合格后包装,准备入库,每批清理一次粉子,称重,交醋化岗处理。一次母液回收处理一次母液升温65℃,经膜式蒸发器在真空0.088MPa条件下蒸酸,每小时处理400 L～500L, 膜式蒸发器气压0.2Mpa，蒸出的醋酸给酸洗一部分做洗涤酸用,其余经检验合格(含量98.5%)入库,浓缩液进入结晶罐降温析结晶,再溶掉部分细粉,留下晶种保温2～4,缓慢降温至40℃～50℃,放料离心,用冰醋酸洗涤后,全速离20,得回收品,经检验合格后 交醋化套用, 母液循环回收。 循环母液处理：回收循环母液与一次母液体积比1：1.5～2配比,在96℃～100℃,保温1.5～3,以一次母液回收方法进行处理回收乙