刘家峡大桥加劲梁、桥面板安全专项方案 2011年10月.docVIP

刘家峡大桥钢桁加劲梁、正交异性桥面板 安全专项施工方案 （加劲梁、桥面板） 中交第一公路工程局有限公司 临夏折桥至兰州达川二级公路ZD2合同段 2011年10月目 录 编制依据 - 1 - 1、工程概述 - 2 - 1.1大桥概况 - 2 - 1.2 桥梁结构特点 - 2 - 1.3桥梁用材料 - 3 - 1.3.1钢材 - 3 - 1.3.2 焊接材料 - 4 - 1.3.3 高强度螺栓 - 5 - 1.3.4涂装材料 - 5 - 1.4钢桥施工方案概述 - 6 - 2、运输方案 - 6 - 3、 主要施工工艺及方法 - 7 - 3.1施工准备 - 7 - 3.1.1材料采购及管理 - 7 - 3.2 技术准备 - 7 - 3.3 技术培训 - 8 - 4、主要施工工艺 - 9 - 4.1作样、号料 - 9 - 4. 2切割 - 9 - 4. 3零件矫正 - 10 - 4. 4边缘加工 - 11 - 4. 5制孔 - 12 - 4. 6组装 - 13 - 3. 6.1钢板接料必须在杆件组装前完成，应符合下列规定： - 13 - 3. 6.2组装准备 - 14 - 4.7焊接 - 16 - 4.7. 1制定焊接工艺 - 16 - 4.7. 2焊接质量保证措施 - 16 - 4.7. 3焊材储存和使用要求 - 17 - 4.7. 4 定位焊 - 18 - 4.7. 5 焊接 - 18 - 4.7. 6.焊缝磨修和返修工艺 - 19 - 4.7.7 焊接质量检验 - 19 - 4.7.8矫正 - 21 - 5 拼装场及桥上施工 - 23 - 5.1拼装场施工方案 - 23 - 5.2 钢桁梁组装 - 24 - 5.2.1 组装胎架 - 24 - 5.2.2组装工艺流程 - 24 - 5.2.3 组装工艺要求 - 28 - 5.2.4 组装检查 - 28 - 5.3桥面板组装 - 29 - 5.3.1组装胎架 - 29 - 5.3.2组装工艺流程 - 29 - 5.4 桥上施工 - 31 - 5.4.1加劲梁桥上施工 - 31 - 5.4.2桥面板桥上施工 - 31 - 5.5 高强度螺栓施工要求 - 31 - 5.5.1高强度螺栓的储存 - 31 - 5.5.2连接 - 32 - 5.5.3高强螺栓连接的施工要求 - 32 - 6、 安全保证措施 - 34 - 6.1 建立安全生产管理体系 - 34 - 6.2 安全生产措施 - 35 - 6.2.1 教育与培训 - 35 - 6.2.2 现场管理 - 35 - 6.2.3 安全用电 - 35 - 6.2.4 防火、防爆 - 35 - 6.2.5 高空作业 - 36 - 6.2.6 吊装作业 - 36 - 6.2.7 施焊作业 - 37 - 6.2.8 特种作业 - 37 - 6.2.9 堆放场地 - 37 - 6.2.10 恶劣气候下的作业 - 38 - 6.2.11 运输 - 38 - 7、安全应急预案 - 38 - 7.1、 安全应急机制 - 38 - 7.1.1、组织机构 - 38 - 7.1.2、应急行动后勤保障系统 - 39 - 7.1.3、应急行动后勤保障工作 - 40 - 7.2、应急职责 - 40 - 7.3、 应急基本工作程序 - 41 - 7.4、雨季施工应急预案 - 41 - 7.4.1、 雨季防汛措施 - 41 - 7.4.2、 雨季施工技术组织措施 - 42 - 编制依据 JTJ041-2000 《公路桥涵施工技术规范》 TB10212-2009 《铁路钢桥制造规范》 YB 9254-95 《钢结构制作安装施工规程》 GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB/T1591-2008 《低合金高强度结构钢》 GB/T3077-1999 《合金结构钢技术条件》 GB/T699-1999 《优质碳素结构钢技术条件》 GB/T6478-2001 《冷镦和冷挤压用钢》 GB/T5118-1995 《低合金钢焊条》 GB/T8110-1995 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GB/T5293-1999 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 GB/T12470-2003《低合金钢埋弧焊用焊剂》 TB 1558-84 《对接焊缝超声波探伤》 GB/T2970-1991 《中厚板超声波检验方法》 GB11345-1989 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB/T3323-1987 《钢熔化焊对接接头射线照像和质量分级》 GB/T1031-1995 《表面粗糙度参数及数值》 GB/T1228-2006 《钢结构用高强度大六角头螺栓》 GB/T1229-2006 《钢结构用高强度大六角头螺